[发明专利]旧料加工工艺

权利要求书

1.旧料加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

(1)确定待加工版辊的要求，从ERP数据库和版区中找到匹配的废旧版辊，利用该废旧版辊能够加工得到符合要求的版辊；

(2)切削除去废旧版辊端面油墨、污渍，加工量控制在1mm以内，然后将废旧版辊的端面打磨光滑；

(3)修正废旧版辊两端的堵孔，确保堵孔外圆无齐楞，控制端面加工量≤30丝；将废旧版辊键槽中的油墨挫干净；

(4)将废旧版辊表面油墨、污渍擦拭干净，然后进行退铬操作，除去废旧版辊表面的铬；

(5)退铬完成后将堵孔打磨干净，然后上斜车加工，加工标准：加工量≤12丝，圆弧控制在R5-R6；若出现异常，再车一次版面；镀铜余量≥40丝，按流程换料处理；

(6)钢研100#一来回，1000#一来回，标准：粗糙度Ra≤0.01；

(7)对加工后的废旧版辊进行检验；

步骤(2)的加工采用车床进行，车床包括机座、主轴箱体、溜板箱、安装在溜板箱上的刀架和设在机座上的打磨机构；主轴箱体上设有一根向外伸出的主轴，机座上转动连接有与主轴同轴的伸缩轴，主轴和伸缩轴上均设有用于夹紧版辊内壁的夹持部；打磨机构包括滑动连接在机座上的安装座、设在安装座两端的滑杆和用于限制滑杆一个自由度的固定部；安装座上开有贯穿安装座三个端面的凹槽，待加工的废旧版辊能伸入凹槽中；安装座内开有空腔，安装座的内壁上滑动且密封连接有打磨块，打磨块的一侧位于空腔内，打磨块的另一侧伸入凹槽中；空腔内设有用于使打磨块向外伸出的弹性件；安装座上固定有调节块，调节块内开有与空腔连通的凹腔，凹腔内滑动且密封连接有活塞；凹腔和空腔内均填充有传动介质，凹腔内设有隔板，隔板上设有单向流入阀和单向流出阀。

2.根据权利要求1所述的旧料加工工艺，其特征在于：凹槽的截面呈矩形，安装座的3个内壁上均滑动且密封连接有打磨块。

3.根据权利要求2所述的旧料加工工艺，其特征在于：调节块上螺纹连接有一侧伸入凹腔内的螺杆，螺杆上开有滑槽和限位槽，滑槽内滑动连接有内杆，内杆上设有滑动连接在限位槽内的凸块；活塞上开有截面呈T形的卡槽，内杆的一端卡合在卡槽中并能沿卡槽转动。

4.根据权利要求3所述的旧料加工工艺，其特征在于：滑杆上滑动连接有安装筒，机座上开有贯穿机座两个相对侧面的条形槽，安装筒滑动连接在条形槽中；主轴上设有圆柱体，圆柱体的圆周面上开有形成闭环的凸轮槽，其中一根滑杆上设有一端能够卡合在凸轮槽中的连杆，连杆的长度可调。

5.根据权利要求4所述的旧料加工工艺，其特征在于：固定部包括固定在安装筒上的固定块和螺纹连接在固定块上的紧固件，固定块与机座的侧壁相对，紧固件的一端能抵在机座的侧壁上。

6.根据权利要求5所述的旧料加工工艺，其特征在于：连杆包括固定在滑杆上的固定杆和螺纹连接在固定杆内的调节杆；调节杆远离固定杆的一端转动连接有能位于凸轮槽内的滚珠。

7.根据权利要求1-6任一项所述的旧料加工工艺，其特征在于：夹持部包括内部开有容纳槽的圆盘，容纳槽中填充有液压油；圆盘的周向侧壁上滑动且密封连接有多个夹块，夹块的一侧位于容纳槽内，夹块的一侧伸出圆盘；容纳槽内设有用于使夹块收缩的复位件和滑动且密封连接有推板，圆盘的侧壁上螺纹连接有推杆，推杆的一侧伸入容纳槽中并能与推板接触。

8.根据权利要求7所述的旧料加工工艺，其特征在于：伸缩轴包括移动轴和转动连接在机座上的转筒，转筒内开有移动槽和与移动槽连通的一字槽，移动轴滑动连接在移动槽内，移动轴上设有滑动连接在一字槽内的滑块；其中一个圆盘固定在移动轴上。