[发明专利]一种改性纳米碳酸钙粉末制备湿法研磨加工工艺

说明书

本发明涉及一种改性纳米碳酸钙粉末制备湿法研磨加工工艺，采用了一种碳酸钙粉末制备装置，包括底部机架、制备箱、搅拌机构、粉碎研磨机构以及收集框，本发明可以解决以下难题：a传统的改性纳米碳酸钙粉末在制备过程中大多数是用原料直接粉碎研磨得到，少数是用湿法制得的，生产制备过程中易产生粉尘会造成环境的污染，同时原料直接进行研磨，颗粒物之间的直径大小较不均匀，影响改性纳米碳酸钙粉末的品质，b由于碳酸钙原料是不溶于水的，当用湿法制备改性纳米碳酸钙粉末时，碳酸钙与水混合后的浆料随时会产生沉淀，传统的湿法对碳酸钙粉末进行研磨时，不能对浆料随时进行搅拌，影响浆料后续的研磨制备。

技术领域

本发明涉及改性纳米碳酸钙粉末制备领域，特别涉及一种改性纳米碳酸钙粉末制备湿法研磨加工工艺。

背景技术

改性纳米碳酸钙又称超微细碳酸钙，即超细碳酸钙其应用最成熟的行业是塑料工业主要应用于高档塑料制品，可改善塑料母料的流变性，提高其成型性，用作塑料填料具有增韧补强的作用，提高塑料的弯曲强度和弯曲弹性模量，热变形温度和尺寸稳定性，同时还赋予塑料滞热性，常用于油墨产品中体现出了优异的分散性和透明性和极好的光泽、及优异的油墨吸收性和高干燥性。纳米碳酸钙在树脂型油墨中作油墨填料，具有稳定性好，光泽度高，不影响印刷油墨的干燥性能.适应性强等优点；改性纳米碳酸钙粉末通常是将改性纳米碳酸钙进行研磨制得，广泛用于工业生产中。

目前，改性纳米碳酸钙粉末在制备过程中存在的以下难题：a传统的改性纳米碳酸钙粉末在制备过程中大多数是用原料直接粉碎研磨得到，少数是用湿法制得的，生产制备过程中易产生粉尘会造成环境的污染，同时原料直接进行研磨，颗粒物之间的直径大小较不均匀，影响改性纳米碳酸钙粉末的品质，b由于碳酸钙原料是不溶于水的，当用湿法制备改性纳米碳酸钙粉末时，碳酸钙与水混合后的浆料随时会产生沉淀，传统的湿法对碳酸钙粉末进行研磨时，不能对浆料随时进行搅拌，导致浆料内部的碳酸钙粉末会发生沉底现象，影响浆料后续的研磨制备。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提供了一种改性纳米碳酸钙粉末制备湿法研磨加工工艺，可以解决改性纳米碳酸钙粉末在制备过程中存在的以下难题：a传统的改性纳米碳酸钙粉末在制备过程中大多数是用原料直接粉碎研磨得到，少数是用湿法制得的，生产制备过程中易产生粉尘会造成环境的污染，同时原料直接进行研磨，颗粒物之间的直径大小较不均匀，影响改性纳米碳酸钙粉末的品质，b由于碳酸钙原料是不溶于水的，当用湿法制备改性纳米碳酸钙粉末时，碳酸钙与水混合后的浆料随时会产生沉淀，传统的湿法对碳酸钙粉末进行研磨时，不能对浆料随时进行搅拌，导致浆料内部的碳酸钙粉末会发生沉底现象，影响浆料后续的研磨制备。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种改性纳米碳酸钙粉末制备湿法研磨加工工艺，该种改性纳米碳酸钙粉末制备湿法研磨加工工艺采用了一种碳酸钙粉末制备装置，该碳酸钙粉末制备装置包括底部机架、制备箱、搅拌机构、粉碎研磨机构以及收集框，所述的底部机架上端面安装有制备箱，制备箱上端面开设有进口，制备箱右端面下侧开设有出口，制备箱上端面位于进口处安装有搅拌机构，制备箱内部安装有粉碎研磨机构，且粉碎研磨机构左侧位于进口正下方，制备箱下端面位于粉碎研磨机构右侧正下方的位置安装有收集框。

所述的搅拌机构包括搅拌箱、转动电机、搅拌辊、连接架、搅拌滤网、加热条、清扫架以及清扫海绵，其中所述的搅拌箱安装在制备箱上端面，搅拌箱上端面右侧开设有进料口，搅拌箱下端面位于进口的正上方开设有出料口，转动电机通过电机座安装有搅拌箱内部上端面，搅拌辊设置在搅拌箱内部，搅拌辊一端通过法兰盘安装在转动电机输出轴下端面，搅拌辊另一端通过轴承安装在搅拌箱下端面，搅拌辊圆周面上沿其轴线方向周向均匀设置有多组连接架，每组连接架之间安装有搅拌滤网，且加热条安装在每组连接架之间，搅拌辊下端面左右对称安装有清扫架，清扫架下端面安装有清扫海绵，且清扫海绵下端面贴靠在搅拌箱内部下端面。