[发明专利]一种多层无纺布同步供料装置

说明书

本发明公开了一种多层无纺布同步供料装置，其采用多层结构设置的支撑横梁，在每层支撑横梁上设置有若干个辊筒，并配合每层支撑横梁的端部设置有一个输送驱动模组以及一个涨紧调整模组；每对应一个涨紧调整模组设置有一个地面供料小车，地面供料小车在供料架内部纵移实现卷状物料的上料作业；本装置在运行时，其通过地面供料小车将物料输送至支撑横梁的下部，通过精准移位模块实现精准定位，待定位完毕后，进行无纺布的释放，当释放过程中出现无纺布偏移时，通过涨紧调整模组实现端部调整，再者，本发明还通过物料感应探头照射地面供料小车上的物料卷轴，当卷装物料在放料完毕后可实现物料感应的光照感应。

技术领域

本发明涉及土工布、无纺布生产加工技术领域，尤其涉及一种用于土工布生产供料的多层无纺布同步供料装置。

背景技术

在土工布生产技术领域，现有的土工布在生产时，其通过将多层的无纺布经过涂胶，针刺等工艺缝合至一体，使其实现成品成型，在实际生产过程中，通过手工铺设无纺布的效率慢，并且大批量生产不容易实现，采用现有的供料设备来实现时，多层铺设在边缘处容易出现不平整的现象，并且现有的设备无法进行供料调整，所产成品为瑕疵品，需对边缘进行修剪、修整。

再者，现有的此类设备自动性能差，无法实现供料过程中的自身检测等功能，影响供料效率。

针对现有技术上的弊端，作为本行业技术人员，如何通过技术上的改善，设计一种多层无纺布同步供料装置，其能够实现多层无纺布的同步供料，并且在供料过程中可实现自动移位调整，自动供料报警等功能，提高运行效率以及供料精度是现有本行业亟待解决的技术问题。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种多层无纺布同步供料装置，其通过设置一组架体，在架体上设置多层供料辊，在每层供料辊上设置有多个辊筒，通过多层辊筒实现多层无纺布的水平输送。

如上所述的一种多层无纺布同步供料装置，其包括多个立柱支撑的供料架，所述的供料架上水平设置有多层支撑横梁，所述的多层支撑横梁上下平行设置并成阶梯状逐渐变短设计，所述的支撑横梁上平行设置有若干个辊筒；每层支撑横梁的端部设置有一个输送驱动模组以及一个涨紧调整模组；每对应一个涨紧调整模组设置有一个地面供料小车，所述的地面供料小车在供料架内部纵移实现卷状物料的上料作业；

所说地面供料小车通过轨道导向，其端部设置有一个精准移位模块，所述的精准移位模块与地面供料小车配合实现其精准定位。

所述的输送驱动模组包括前后对称设置的两个竖向驱动缸，竖向驱动缸的驱动端上固定有竖向调整辊，每个竖向调整辊的下部设置有一个驱动辊，所述的驱动辊与驱动装置连接实现原地转动的驱动。

所述的涨紧调整模组包括一个铰接在立柱上的摆动架，所述的摆动架内部设置有两个摆动辊筒，摆动架上和一个摆动驱动缸连接，通过摆动驱动缸实现对摆动架竖向摆动的驱动。

所述的地面供料小车上设置有至少两个支撑架，每个支撑架上皆设置有支撑底座，所述的支撑底座上通过摆动座固定有一个摆动框架，所述的摆动框架内部设置有两个支撑转动辊，摆动框架的顶部设置有摆动开合的顶部护盖，所述的摆动框架可以在支撑底座上摆动。

设置在最边缘处的支撑架上设置有一个端部定位挡板，通过端部定位挡板实现卷装无纺布的端部定位。

所述的精准移位模块包括一个驱动仓，所述的驱动仓内设置有驱动丝杠，驱动仓的端部设置有驱动电机，驱动丝杠的顶部设置有一个驱动块，所述的驱动块的底部设置有一固定杆，所述的固定杆上设置有定位块，定位块可在固定杆上摆动，定位块的上部设置有拉簧与固定杆连接，拉簧克服重力向上拉动定位块；所述的地面供料小车的下部设置有定位插槽，定位插槽与定位块插接实现配合。

所述的定位插槽由两个三角结构的固定块组成，所述的固定块的斜面朝向外侧，两个固定块中间形成一个槽状结构，通过斜面将定位块导入，通过槽状结构实现定位块的定位约束。