[发明专利]一种棒材轧钢精整收集系统及其收集方法在审
申请号: | 202110297806.1 | 申请日: | 2021-03-19 |
公开(公告)号: | CN113172099A | 公开(公告)日: | 2021-07-27 |
发明(设计)人: | 聂志水;刘洋;李宁 | 申请(专利权)人: | 石家庄钢铁有限责任公司 |
主分类号: | B21B39/00 | 分类号: | B21B39/00 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 赵幸 |
地址: | 050031 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轧钢 收集 系统 及其 方法 | ||
本发明涉及一种棒材轧钢精整收集系统及其收集方法,属于冶金行业小型棒材轧钢精整技术领域。技术方案是:在U型收集槽(26)内且位于U型收集槽(26)的上部设置棒材缓冲装置,在U型收集槽(26)的一侧设置棒材齐头装置;所述棒材缓冲装置包含左侧保持指(6)、右侧保持指(7)和保持指驱动气缸(9),左侧保持指(6)和右侧保持指(7)的一端分别转动连接在U型收集槽(26)相对应的两个侧壁上;所述棒材齐头装置包含齐头挡板(13)、导向杆(15)和齐头挡板驱动气缸(16)。本发明的有益效果是:减小棒材落差,防止棒材在收集过程中由于棒材交叉、缠绕导致的弯曲度超差、磕碰伤以及棒材端部不齐等。
技术领域
本发明涉及一种棒材轧钢精整收集系统及其收集方法,属于冶金行业小型棒材轧钢精整技术领域。
背景技术
随着国内高端特殊钢市场需求的不断增加,用户对产品的性能和内在质量也提出了越来越高的要求。轧钢精整收集区作为棒材轧钢厂一个重要的生产工序,在棒材轧线轧制完毕后,棒材进入垂直落钢机之前,链式输送机本身输送距离较长,棒材在移动过程中,因棒材长度、弯曲度等原因,等棒材传输到链式输送机末端,落入垂直落钢机之前,棒材不能平行,且落入位置相对集中,导致棒材之间存在交叉和缠绕。
落钢机是小型棒材轧钢厂用定尺剪将倍尺棒材切断后,收集定尺棒材用的设备。根据对应的重量,经计算,将一定支数的棒材收集、打捆成一件,便于存储和运输。
参照附图1,现有的落钢机主要包括传动轴、传动齿轮、托料臂、链条、传动皮带、传动电机和被动链轮,传动电机通过传动皮带与传动齿轮驱动连接,传动齿轮位于U型收集槽的上侧,被动链轮位于U型收集槽的下侧,传动齿轮和被动链轮通过链条传动连接,托料臂的长度与U型收集槽的槽宽相匹配,托料臂的一端固定在链条上。棒材通过链式输送机输送到末端后直接落至托料臂上,然后再落至收集槽底部的输送辊道上,这种落钢机主要存在以下问题:
(1)落差大,棒材落入前和落入过程中由于冲击等原因出现不平行,即棒材交叉、缠绕,直径规格越小越明显,棒材打捆包装如果出现缠绕,会增大棒材弯曲度,不能保证产品质量,影响下游高端客户使用;
(2)长期落入同一个位置,捆型不好、不均匀,落入位置在横截面上不能均匀的分成两个位置分布,影响包装质量提升和公司产品形象;
(3)垂直落差大,棒材在跌落过程中互相之间和棒材与落钢机托料臂接触时,易产生磕碰伤或划伤,影响产品表面质量,但小规格棒材对产品表面质量要求往往非常高,否则会对下游客户加工的产品质量及寿命产生较大影响;
(4)垂直落差大,对设备冲击大,尤其是规格较大时,无缓冲机构,容易影响落钢机传动机构及托料臂等部件寿命;
(5)因棒材落入落钢机前、后均易出现之间不平行,导致棒材之间端部参差不齐,影响打捆、包装质量,及吊装运输过程中的安全性。
发明内容
本发明的目的是提供一种棒材轧钢精整收集系统及其收集方法,减小棒材落差,防止棒材在收集过程中由于棒材交叉、缠绕导致的弯曲度超差、磕碰伤以及棒材端部不齐等,解决背景技术中存在的问题。
本发明的技术方案是:
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