[发明专利]一种小颗粒硝酸磷肥的低塔制备方法

说明书

本发明公开了一种小颗粒硝酸磷肥的低塔制备方法，所述硝酸磷肥包括如下质量百分比成分：氮15～32％、五氧化二磷4‑22％。通过将硝酸磷肥制成浆料，乳化后造粒获得0.5～2.5mm范围内的小颗粒产品。造粒环节用雾化离心造粒机，可以将造粒塔高度由100多米降低到30米左右，通过控制不同的料浆温度、造粒机规格、造粒机出料方式、造粒机转速等技术指标，使料浆经雾化离心造粒机造粒后获得小颗粒。小颗粒产品经冷却、筛分分级、涂覆包膜、包装后得到成品。本发明设计的雾化离心造粒机的特殊结构不会发生造粒机堵塞现象，使生产操作比高塔造粒机更易于控制，生产连续性更强。

技术领域

本发明属于肥料制备的技术领域，主要涉及一种小颗粒硝酸磷肥的低塔制备方法。

背景技术

肥料作为植物生长不可缺少的主要因素之一，一直在被不断的创新和发展之中。硝酸磷肥呈深灰色，中性，吸湿性强，易结块。肥料中非水溶性和硝态氮，约各占磷氮总量的一半。硝态氮不被土壤吸附，易随水流失，施在旱地往往比水田好；在严重缺磷的干旱土壤上，应选用高水溶性的硝酸磷肥。

肥料的制备工艺从简单的掺混肥到挤压造粒、圆盘造粒、转鼓造粒、喷浆造粒、高塔造粒等，都发挥着不可或缺的作用。特别是以深圳芭田为代表的高塔造粒技术，在近一二十年中国肥料行业的发展中起到举足轻重的倡导者作用。

高塔肥具有以下优点：

1、料浆熔融喷洒造粒，成品水分低不需烘干，省却了烘干工序，生产车间占地面积更小，生产成本低。

2、料浆在塔内下落过程中通过液滴表面张力的作用下自主凝结成圆球状表面光滑的肥料颗粒，颗粒强度高、不易结块。

3、高塔造粒不需要添加粘结剂等填充料，肥料纯度高，水溶率高，肥效更强。

4、每一个颗粒都有融化孔，溶解速度快。

但高塔造粒也存在诸多问题：

1、高塔造粒生产线投资高：一个110米左右的水泥塔建设成本大约在1500万以上，再加上设备投资接近2000万元；

2、造粒塔高度大都在100米以上，进气量大粉尘处理难度大，且环境污染扩散半径大；

3、原料由地面运输到塔顶运行成本高；

4、较高的塔体一旦内壁粘料，塔壁清理起来非常困难，且不安全因素明显加大。

目前市场中的复合肥颗粒多为2～4.75mm粒径产品，随着各种施肥技术、配方工艺和施肥设施的发展，市场对0.5-2.5mm微小颗粒复合肥的需求日渐增长。但目前没有专门生产工艺来生产此类产品，如采用专利《高塔造粒生产复合肥料的方法、系统和复合肥料-CN108707000A》、《一种高塔造粒生产尿基复合肥料的方法-CN102584395A》、《高塔造粒生产颗粒复合肥料的方法及设备-CN1213001C》中高塔造粒技术进行生产，将高塔造粒机中筛网由2～4mm孔径变小至1～2mm可以生产出小颗粒物料，但会存在以下问题：①筛网孔径变小后原料中超过筛孔大小不熔物等杂质会堵塞筛孔或集聚在筛网内部造成清理频繁，不熔物杂质包含原料中硬质颗粒、设备中铁锈杂质及制浆过程中产生的未熔物，而各类不熔物在生产中根本无法清除彻底；②0.5-2.5mm复合肥颗粒生产所需的塔高远低于2～4.75mm复合肥颗粒生产所需塔高，约为其高度的1/8-1/3，用原高塔系统生产此类产品是极大的浪费。

发明内容

本发明的目的是为了解决高塔造粒工艺技术中存在的不足，提供一种小颗粒硝酸磷肥的低塔造粒制备方法，以及由此制备获得的小颗粒硝酸磷肥。