[发明专利]一种封闭式大规格铜镍合金BFe30-1-1法兰成型模具及加工方法

权利要求书

1.一种封闭式大规格铜镍合金BFe30-1-1法兰成型模具，其特征在于：包括上模组件和下模组件，上模组件包括上模垫板（1）和压头（2），压头固定设置在上模垫板（1）下方，压头（2）的中心设有内腔，下模组件包括下模（3）、芯杆（4）和下模垫板（5），下模（3）设置在下模垫板（5）的上方，在下模（3）的中心设有模腔（6），模腔（6）的上段模腔直径大于下段模腔直径，上段模腔与压头（2）间隙配合，在模腔内设有芯杆（4），芯杆（4）的小端朝上大端朝下设置，芯杆（4）的底面贴设在下模垫板（5）上，芯杆（4）下方的下模垫板（5）上开设有通孔（7），芯杆（4）的大端与下段模腔间隙配合，芯杆（4）的小端与下段模腔之间形成法兰颈部成型腔（8），法兰颈部成型腔（8）的直径等于法兰外径净尺寸加机加工余量，法兰颈部成型腔（8）的深度等于法兰底盘厚度加凸台高度和机加工余量再加上压头（2）压入模腔（6）的导向深度值，芯杆（4）的小端与上段模腔之间形成法兰盘段成型腔（9），法兰盘段成型腔（9）与法兰颈部成型腔（8）相接处的直径等于法兰颈部直径加机加工余量，法兰盘段成型腔（9）的底部直径等于法兰端部尺寸加机架工余量，法兰盘段成型腔（9）的深度等于法兰高度减去法兰底盘厚度再减去凸台高度，芯杆（4）的小端与压头（2）的内腔间隙配合，芯杆（4）的小端直径等于法兰内径净尺寸减去机加工余量，芯杆（4）的小端高度大于法兰颈部成型腔（8）和法兰盘段成型腔（9）的高度之和。

2.利用如权利要求1所述的一种封闭式大规格铜镍合金BFe30-1-1法兰成型模具进行法兰加工的方法，其特征在于：

步骤一、安装：将上模组件固定在压机滑块上，将下模组件固定在压机工作台上；

步骤二、准备：准备铜镍合金铸锭段，将铜镍合金铸锭段用电炉或天然气炉加热至900℃～980℃，加热完成后采用自由锻的方式将铸锭锻造成法兰相对应规格的锻环坯料，将锻环坯料加热至980℃±10℃，然后放置于模腔内；

步骤三、压制：压机滑块下行，固定于滑块上的压头向下压制，正向挤压锻环坯料成型，得到法兰坯料；

步骤四、卸料：压机上行，将上模组件抬起，压机由通孔顶出芯杆，芯杆推动法兰坯料向上运动将成型毛坯推出模腔；

步骤五、热处理：将成型毛坯进行热处理，热处理温度为650℃±10℃，保温1-2小时后出炉空冷；

步骤六、机加工：将步骤五得到的成型毛坯按技术要求尺寸和表面粗糙度进行机加工，成为满足要求的法兰管件。