[发明专利]一种半钢复合辊套及其制备方法

权利要求书

1.一种半钢复合辊套，其特征在于：包括外层和芯部，所述外层和芯部的厚度比例为1:1.2-1.5；

所述外层的合金元素组成及质量百分比为：C：1.7～2.1％，Si：0.4～1％，Mn：0.7～1％，P≤0.035％，S≤0.03％，Cr：1.4～2.0％，Mo：0.2～0.8％，Ni+V：1.0～2.0％，余量为Fe和不可避免的杂质；

所述芯部的合金元素组成及质量百分比为：C：0.3～0.35％，Si：0.25～0.5％，Mn：0.3～1.0％，P≤0.03％，S≤0.03％，Cr≤0.2％，余量为Fe和不可避免的杂质；

所述半钢复合辊套的制备方法，包括以下工艺步骤：

S1、对所述外层和芯部的原料进行熔炼，分别得到外层钢水和芯部钢水；在熔炼所述芯部的原料的过程中，添加相当于所述芯部的原料质量0.18-0.22％的稀土对所述芯部钢水进行变质处理；

S2、先离心浇注所述外层钢水，再离心浇注所述芯部钢水，在所述芯部钢水浇注过程中，所述芯部的厚度每增加28-32mm，则浇注断流2-3min；浇筑完毕后继续离心1-1.5h，得到辊坯；

所述外层钢水的浇注温度为1380～1480℃，浇注时离心机转速为320～550r/min，待所述外层钢水浇注完成后，在所述离心机转速不变的情况下持续恒速离心5～10min，再浇注所述芯部钢水；

所述芯部钢水的浇注温度比所述外层钢水的浇注温度高80～100℃，浇注时离心机转速为400-600r/min；

S3、对所述辊坯依次进行退火、淬火和回火处理，得到所述半钢复合辊套。

2.如权利要求1所述的半钢复合辊套，其特征在于：步骤S1中，对所述外层的原料进行熔炼的温度为1580～1620℃。

3.如权利要求1所述的半钢复合辊套，其特征在于：步骤S1中，对所述芯部的原料进行熔炼的温度为1620～1660℃。

4.如权利要求1所述的半钢复合辊套，其特征在于：步骤S3中，所述退火的温度为800～850℃、时间为20-30h。

5.如权利要求1所述的半钢复合辊套，其特征在于：步骤S3中，所述淬火的温度为900～1100℃、时间为20-30h。

6.如权利要求1所述的半钢复合辊套，其特征在于：步骤S3中，所述回火的温度为520～650℃、时间为20-25h。