[发明专利]高温胶带耐电解液的测试方法

说明书

高温胶带耐电解液的测试方法，步骤为：1.测试准备；2.把胶带样片段分成四个胶片样品段组，把同一个胶片样品段组内的胶片样品段粘贴到同一张铝箔上；3.把粘贴有胶带样片段的铝箔放入相应的透明玻璃容器内；4.把四个装有粘贴有胶带样片段的铝箔的透明玻璃容器放入同一个烘箱内；5.把烘箱升温到85℃后保持住这个温度，并按照时间间隔节点4h、12h、24h、48h从烘箱内取出透明玻璃容器，从该透明玻璃容器中取出粘贴有胶带样片段的铝箔；6.对铝箔上的胶带样片段和铝箔的粘接强度进行检测，计算各条胶带样片段和铝箔的粘接强度的平均值；7.对各胶带样片段和铝箔的粘接强度的平均值进行曲线拟合，预估胶带在工作条件下的寿命。

技术领域

本发明涉及一种电池用高温胶带使用性能测试的方法。

背景技术

现有软包电池结构中，在极耳的焊接位置处需要贴附高温胶带把铝塑膜与极耳隔离开。这些高温胶带浸泡在电解液中，存在是否容易发生失效从而对电池安全性能造成直接的影响的问题。申请号201811609851.0、申请公布号 CN109705760 A、名称为“一种锂电池用环保耐高温终止胶带及其制备方法”的发明专利申请文件公开了一种锂电池用环保耐高温终止胶带及其制备方法：其特征是“依次由离型膜层、第一基材层、有色薄膜层、丝网层、第二基材层和环保耐高温锂电池电解液腐蚀压敏胶组成，通过加入改性耐高温辅材，使得终止胶带的耐高温性能，通过改性，提升纳米铝镁水滑石的相容性和分散性，从而提升了环保耐高温锂电池电解液腐蚀压敏胶的阻燃性， 通过第一基材层和第二基材层将有色薄膜层包裹，克服了现有的锂电池终止胶带长时间浸泡电解液易变色的问题，延长使用寿命，离型膜层为无氯透明离型膜，达到无氯元素的环保标准，适合推广使用，具有突出的实质性特点和显著的进步。”在其说明书第0059段到第0064段，对其所生产的胶带和两个对比胶带的使用性能进行了对比测试，但其只是说把自己的耐高温胶带和对比胶带分别在45℃锂电池电解液浸泡180h、60℃锂电池电解液浸泡96h、75℃锂电池电解液浸泡48h分别测量其粘合力和观察贴合外观，由于目前未见到有其它测试方法，因此我们认为有理由相信其所采用的方法就是现有简单地把测试胶带本体样片直接放置在相应的电解液内进行浸泡的方法。但这种方法获得的结果并不能说明在实际使用状态下的浸泡过程中耐高温胶带【以下简称高温胶带】本体和铝箔粘附在一起时的剥离强度的问题，这样将导致软包电池在化成封装阶段，因丧失粘附性造成胶带脱落被负压工艺吸出，进而造成封装不良导致而电池漏液的问题，或因胶带因粘附力消失而脱落，造成电池铝塑膜与焊接区箔材直接接触，毛刺刺穿铝塑膜，导致电池表面带电，造成安全问题。

发明内容

本发明的主要发明目的，是提供一种检测判断和铝箔粘接在一起的高温胶带本体在一定使用状态下与铝箔的粘接强度的高温胶带耐电解液的测试方法。

本发明所用的技术方案是：

一种高温胶带耐电解液的测试方法，包括以下步骤：

第一步：准备测试用的胶带样片、烘箱、铝箔、四个装有测试用的电解液的透明玻璃容器；

第二步：从胶带样片上剪下若干段胶带作为待被测试的胶带样片段，把这些胶带样片段分成四个胶片样品段组，每个胶片样品段组内胶片样品段的个数相同，然后把同一个胶片样品段组内的胶片样品段粘贴到将放入同一个透明玻璃容器内的铝箔上；

第三步：把各粘贴有胶带样片段的铝箔放入相应的透明玻璃容器内；

第四步：把四个装有粘贴有胶带样片段的铝箔的透明玻璃容器放入同一个烘箱内；

第五步：把烘箱升温到85℃后保持住这个温度，并按照时间间隔节点4h、12h、24h、48h从烘箱内取出透明玻璃容器，记好取出时间，然后从该透明玻璃容器中取出粘贴有胶带样片段的铝箔；

期间观察各透明容器内电解液的颜色变化，若观察到某个透明玻璃瓶内的电解液颜色出现明显变化，则记录下变化的时间和对应的透明玻璃瓶；

第六步：对第五步获得的铝箔上的各条胶带样片段和铝箔的粘接强度进行检测，并且记录在案，计算同一个透明玻璃瓶内的各条胶带样片段和铝箔的粘接强度的平均值；