[发明专利]一种多极耳电芯及其制备方法

说明书

本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种多极耳电芯，包括裸电芯和封装裸电芯的包装袋；裸电芯包括：第一极性极片，包括至少一个第一极性极耳；第二极性极片，包括若干第二极性极耳；第一极性极耳从包装袋内引出；包装袋至少包括依次层叠设置的封装内层、金属层和保护外层，封装内层设置有第一缺口，第一缺口用于将第二极性极耳与金属层连接，保护外层还设置有用于导出第二极性极片电流的第二缺口。本发明的多极耳电芯，多个第二极性极耳无需严格对齐，相当于把包装袋当成集流体，再利用保护外层第二缺口处露出的金属层将第二极性极片的电流导出，大幅降低了工艺难度，解决了多个第二极性极耳与金属带极耳在超声波焊接时易出现虚焊的问题。

技术领域

本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种多极耳电芯及其制备方法。

背景技术

锂离子电池重量轻、安全性能好等优点，故在蓝牙耳机、手机、笔记本电脑、平板电脑、摄像机等移动电子设备以及便携式移动电源等领域的应用已处在垄断地位。同时，锂离子电池也已经在电动摩托车、电动汽车等领域批量应用。

多极耳技术的开发大幅度的提升了锂离子电池的能量密度，对我国锂电行业的发展起到了推波助澜之用。目前的多极耳电芯在极片涂布时，会在满料区的长边边缘预留集流体边缘空箔区作为箔材极耳，箔材极耳通过模切成型。在卷绕工序后，多层箔材极耳和金属带极耳焊接，经过各种工序后制成成品电芯。

然而，目前多极耳结构电芯在制程上存在较大限制，主要是因为多层阳极铜箔与金属带镍极耳在超声焊接的时候极易发生虚焊，导致焊接的可靠性降低；而且，多层箔材极耳要求严格对齐，即错位度要求较高，增加了工艺难度。

鉴于此，确有必要提供一种解决上述技术问题的技术方案。

发明内容

本发明的目的之一在于：针对现有技术的不足，而提供一种多极耳电芯，在多层箔材极耳焊接时无需严格对齐，降低了多层箔材极耳焊接的错位度要求，降低了工艺难度，还能避免产生虚焊。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明的一方面提供一种多极耳电芯，包括裸电芯和封装所述裸电芯的包装袋；所述裸电芯包括：

第一极性极片，包括至少一个第一极性极耳；

第二极性极片，包括若干第二极性极耳；

所述第一极性极耳从所述包装袋内引出；

所述包装袋至少包括依次层叠设置的封装内层、金属层和保护外层，所述封装内层设置有第一缺口，所述第一缺口用于将所述第二极性极耳与所述金属层连接，所述保护外层还设置有用于导出所述第二极性极片电流的第二缺口。

作为本发明所述的多极耳电芯的一种改进，所述第一极性极耳和所述第二极性极耳分别设置在所述裸电芯相对的两端。由于若干第二极性极耳需要经过封装内层的第一缺口与包装袋的金属层直接连接，将第一极性极耳与第二极性极耳相对设置，便于生产，而且外形美观。

作为本发明所述的多极耳电芯的一种改进，所述金属层的硬度大于铝，所述金属层包括钢或钢合金。现有技术中一般采用铝塑膜，然而，软包铝塑膜的可靠性较低，金属层设置为钢材质能够增加包装的可靠性。

作为本发明所述的多极耳电芯的一种改进，所述第一极性极片为正极片，所述第二极性极片为负极片。负极片的集流体一般设置为铜，多极耳负极耳也设置为铜箔，转接金属带极耳一般设置为镍箔，超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。发明人发现，铜箔和镍箔在超声波焊接时极易发生虚焊，而本发明尤其适用于第二极性极片为负极片，负极集流体为铜的多极耳电芯。