[发明专利]一种HDPE波纹管生产加工方法

说明书

本发明涉及一种HDPE波纹管生产加工方法，其使用一种HDPE波纹管生产加工装置，该HDPE波纹管生产加工装置包括工作台、冷却机构和裁切机构，所述的工作台安装在已有地面上，工作台的中部设置有冷却机构，工作台的左端设置有裁切机构，本发明采用多重调控的设计理念进行HDPE波纹管生产加工，设置的冷却机构中采取的呈半圆结构的喷淋结构可使冷却水集中于波纹管的表面，以提高波纹管的冷却速度且可降低冷却水的浪费程度，裁切机构中设置的呈半圆结构的压制结构可利于提高其自身对波纹管的压制程度，即提高波纹管与裁断过程中的稳固度，进而有利于提高波纹管裁切端面的质量，同时装置还可实现冷却波纹管的水资源的循环利用。

技术领域

本发明涉及波纹管加工领域，特别涉及的一种HDPE波纹管生产加工方法。

背景技术

HDPE双壁波纹管，简称PE波纹管，80年代初在德国首先研制成功，经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列，在生产工艺和使用技术上已经十分成熟，HDPE波纹管的加工主要包括上料、加热塑化、挤出成型、喷淋冷却、定长切割、检验等基本工序，双壁波纹管材是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点，其优异的管壁结构设计与其他结构的管材相比，成本大大降低，并且由于连接方便、可靠，在国内外得到广泛应用，可大量替代混凝土管和铸铁管，但在细胞制片过程中会出现以下问题：

1、波纹管接受喷淋冷却时，喷淋范围的集中率较低，波纹管较易出现过度喷淋冷却区，同时喷淋的冷却水得不到有效的回收再利用，回收利用的冷却水内含有的较多杂质易造成交叉污染；

2、波纹管于裁切过程中接受的压制限位程度较低，因而其较易出现偏动现象，此现象较易影响裁切端面的质量，同时整根波纹管的定距裁切精度与裁切效率均较低。

发明内容

(一)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种HDPE波纹管生产加工方法，其使用一种HDPE波纹管生产加工装置，该HDPE波纹管生产加工装置包括工作台、冷却机构和裁切机构，采用HDPE波纹管生产加工装置进行HDPE波纹管生产加工时具体加工方法如下：

S1、波纹管成型：通过人工方式将原料加入挤出机内，通过挤出机对原料进行加热塑化，然后通过挤出模具成型出波纹管；

S2、波纹管冷却就位：波纹管成型后，借助工具将其放置与半圆板上，然后通过一号电动滑块带动支撑板向左运动，半圆板带动波纹管随之同步运动，直至波纹管位于顶板与隔板组成的空间内；

S3、喷淋冷却：通过二号电动滑块带动喷淋机向右运动，喷淋机同步工作向连接管内注入冷却水，冷却水通过空心板由喷头向波纹管喷射，波纹管接受喷淋冷却处理；

S4、波纹管裁切就位与压制：波纹管冷却结束后，再次通过一号电动滑块使半圆板携带波纹管向左运动直至工作台的左端，然后通过二号电动推杆向下推动压板，直至压板压制于波纹管表面；

S5、预切波纹管：通过一号电动推杆向下推动连接块，直至圆切刀接触波纹管，随后通过四号电动滑块带动一号电动推杆做前后往复运动，圆切刀随之同步运动而对波纹管进行水平预切处理；

S6、裁断波纹管：预切结束后，四号电动滑块带动圆切刀复位，然后通过一号电动推杆向下推动圆切刀，直至圆切刀裁断波纹管；

S7、多根波纹管段成型：单次裁断结束后，圆切刀向上复位，然后通过三号电动滑块带动平板向右运动至相应位置处，圆切刀随之同步运动，随后重复压制波纹管操作以及S5-S6步骤对剩余波纹管进行裁断处理。

所述的工作台安装在已有地面上，工作台的中部设置有冷却机构，工作台的左端设置有裁切机构。