[发明专利]一种高温钢渣余热回收装置及基于该装置的余热回收方法

权利要求书

1.一种高温钢渣余热回收装置，其特征在于，所述装置包括：

一破碎床(1)，该破碎床(1)具有用于放置高温钢渣(3)的工作面；

一破碎辊(2)，其设置于所述破碎床(1)内，该破碎辊(2)被构造为具有旋转运动模式和直线行走运动模式，在该旋转运动模式下，所述破碎辊(2)实施针对所述高温钢渣(3)的破碎操作，在该直线行走运动模式，所述破碎辊(2)实施针对所述高温钢渣(3)的推渣操作以使得所述高温钢渣(3)进入一之字通道(5)内；

一线式换热床(7)，该线式换热床(7)具有用于承接并放置来自所述之字通道(5)的所述高温钢渣(3)的工作面；

一鼓风机(8)，该鼓风机(8)被构造为能够通过一鼓风风道(9)向所述线式换热床(7)输送冷却用气体，该气体实施针对所述高温钢渣(3)的冷却操作以将所述高温钢渣(3)冷却为低温钢渣，且冷却操作后该气体转变为高温气体；

一高温风道(4)，该高温风道(4)被构造为能够将来自于所述线式换热床(7)的所述高温气体输送回所述鼓风机(8)；

一渣罐(10)，该渣罐(10)被构造为用于盛放来自于所述线式换热床(7)的所述低温钢渣。

2.根据权利要求1所述的高温钢渣余热回收装置，其特征在于，所述装置进一步包括一挡板(6)，该挡板(6)被设置为与所述线式换热床(7)的所述工作面保持一间距，所述挡板(6)被构造为能够实施针对所述线式换热床(7)的所述工作面上的所述高温钢渣(3)的平整操作。

3.根据权利要求2所述的高温钢渣余热回收装置，其特征在于，所述间距在300～500mm之间可调，所述平整操作能够将所述高温钢渣(3)的渣层厚度平整到300～500mm之间。

4.根据权利要求2或3所述的高温钢渣余热回收装置，其特征在于，所述平整操作在所述冷却操作之前实施。

5.根据权利要求1所述的高温钢渣余热回收装置，其特征在于，所述冷却操作具体为所述气体与所述高温钢渣(3)之间进行对流换热。

6.根据权利要求1所述的高温钢渣余热回收装置，其特征在于，所述高温气体经所述高温风道(4)输送回所述鼓风机(8)的途中依次经过一次除尘处理、换热处理和二次除尘处理转变为低温气体。

7.根据权利要求1所述的高温钢渣余热回收装置，其特征在于，所述高温风道(4)和所述之字通道(5)均设置保温材料。

8.根据权利要求2或3所述的高温钢渣余热回收装置，其特征在于，所述挡板(6)为耐高温耐磨材质。

9.根据权利要求1所述的高温钢渣余热回收装置，其特征在于，所述线式换热床(7)的移动速度在0.5m/min到1.5m/min之间可调。

10.根据权利要求1所述的高温钢渣余热回收装置，其特征在于，所述线式换热床(7)的所述工作面的长度至少为35米。

11.根据权利要求1所述的高温钢渣余热回收装置，其特征在于，所述线式换热床(7)底部是可透风的由平行篦条组成的篦板，来自于鼓风风道(9)的所述气体流经该篦板后进入所述线式换热床(7)。

12.根据权利要求1所述的高温钢渣余热回收装置，其特征在于，所述渣罐(10)设置于所述线式换热床(7)的出料端，该出料端的密闭罩通过钢刷与所述低温钢渣接触，避免烟气外溢。

13.根据权利要求1所述的高温钢渣余热回收装置，其特征在于，所述鼓风机(8)鼓风量为300000～400000m³/h，风压为10～15kPa。