[发明专利]一种带有可水解外壳的固态分散剂制造工艺

说明书

本发明公开了一种带有可水解外壳的固态分散剂制造工艺，包括以下步骤：步骤一：向反应器中加入石墨烯溶液，然后向其中加入10‑40％的二氧化硅粉，随后再加入改性贝壳粉，以200‑250r/min的转速搅拌20‑30min，搅拌结束，得到分散助剂。本发明的固态分散剂通过石墨烯溶液、二氧化硅粉和改性贝壳粉混配，制成分散剂，通过石墨烯溶液能够提高原料之间的穿插性，增强原料之间的互配效果，连接剂通过加入马来酸酐、有机改性沸石粉之间的组配形成有机、无机共连体，从而将水解剂中的有机体与分散剂结合，提高二者的结合能力，进而增强产品的水解、分散效果，提高产品的工作效率。

技术领域

本发明涉及水解外壳技术领域，具体涉及一种带有可水解外壳的固态分散剂制造工艺。

背景技术

分散剂是一种化学品，加入水中增加其去颗粒的能力。作用是使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量，稳定所分散的颜料分散体，改性颜料粒子表面性质，调整颜料粒子的运动性。

现有的分散剂大都起到分散粒子的效果，但不具备水解功能，为了具有水解功能，加入水解剂，而水解剂与分散剂本身间的相容性问题，反而降低产品的整体功能。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种带有可水解外壳的固态分散剂制造工艺。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：

本发明提供了一种带有可水解外壳的固态分散剂制造工艺，包括以下步骤：

步骤一：向反应器中加入石墨烯溶液，然后向其中加入10-40％的二氧化硅粉，随后再加入改性贝壳粉，以200-250r/min的转速搅拌20-30min，搅拌结束，得到分散助剂；

步骤二：连接剂的制备：将马来酸酐送入丙酮溶剂中搅拌20min，搅拌转速为150-250r/min，搅拌20-30min，搅拌结束，然后再加入有机改性沸石粉，继续搅拌10-20min，得到连接剂；

步骤三：水解剂的制备：将乙二酸在正丁醇锆的作用下，与环内酯开环聚合反应，然后再加入磷酸助剂，调节pH为4.5-5.5，得到水解剂；

步骤四：将分散助剂、连接剂和水解剂一同送入到反应釜中，反应温度为65-95℃，反应时间为1-2h，反应结束，再于55℃下干燥30-40min，得到固态分散剂。

优选地，所述改性贝壳粉的改性方法为：将贝壳粉送入到煅烧炉中进行煅烧，煅烧温度为1000-1500℃，煅烧20-30min，随后再加入氯化铵溶液，继续搅拌10-20min，搅拌转速为500-600r/min，搅拌结束，得到改性贝壳粉。

优选地，所述氯化铵溶液的质量分数为20-30％。

优选地，所述氯化铵溶液的质量分数为25％。

优选地，所述有机改性沸石粉的制备方法为：将沸石送入到研磨机内研磨，研磨转速为1000-1500r/min，研磨时间为20-30min，然后送入到淀粉乳中进行有机改性，改进结束，水洗、干燥，得到有机改性沸石粉。

优选地，所述有机改性具体方法为：将沸石送入到淀粉乳中，在60-80℃下搅拌10-20min，搅拌转速为300-600r/min，搅拌结束，然后再辐照处理，即可。

优选地，所述淀粉乳为淀粉、去离子水、偶联剂KH560按照重量比3:1:1组成。

优选地，所述辐照处理采用γ射线辐照1-5min，辐照剂量为5-10KGy。

优选地，所述γ射线辐照3min，辐照剂量为7.5KGy。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：