[发明专利]一种具有负极极片多间隙结构的锂电池

说明书

本发明公开了一种具有负极极片多间隙结构的锂电池，由正极极片以及负极极片上下连接并绕卷形成，所述正极极片上连接有正极耳，所述负极极片上连接有负极耳，所述负极极片的基材顶面和底面均设置有涂布层，所述基材未涂布的区域形成若干间隙结构；所述间隙结构与所述正极耳位置相对应，所述间隙结构的宽度大于或等于所述正极耳的宽度。本发明中负极极片的基材顶面和底面均设置有若干间隙结构，能够释放锂电池内部的应力集中，达到改善正极极片上的正极耳焊接位两侧断裂问题，提高锂电池寿命。

技术领域

本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及一种具有负极极片多间隙结构的锂电池。

背景技术

目前，传统的锂离子电池卷绕过程为铝带或者镍带焊接、贴胶、正负极片以及隔膜卷绕、裁切、贴终止胶带、测试短路。上述结构卷芯，在循环测试中，尤其是大倍率充放电循环中，因电芯内部膨胀、应力等影响，在正极的铝带焊接两侧为薄弱点，受力集中，从而容易导致铝箔断裂。现有技术大部分使用高强铝箔基材、更薄铝带、调整卷芯松紧度以及使用高粘性极片贴胶等方法进行解决，使用期限较长还会产生断裂；同时对制造过程中的信息很难精确追溯。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种具有负极极片多间隙结构的锂电池。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种具有负极极片多间隙结构的锂电池，由正极极片以及负极极片上下连接并绕卷形成，所述正极极片上连接有正极耳，所述负极极片上连接有负极耳，所述负极极片的基材顶面和底面均设置有涂布层，所述基材不涂布所述涂布层的位置的形成若干间隙结构；所述间隙结构与所述正极耳位置相对应，所述间隙结构的宽度大于或等于所述正极耳的宽度。

需要说明的是，所述间隙结构宽6mm-10mm。

需要说明的是，所述锂电池外表面的其中一个间隙结构设置有二维码。

需要说明的是，所述正极耳为铝带；所述负极耳为镍带。

本发明的有益效果在于：

1、负极极片的基材顶面和底面均设置有若干间隙结构，能够释放锂电池内部的应力集中，达到改善正极极片上的正极耳焊接位两侧断裂问题，提高锂电池寿命；

2、不仅能提高电解液渗液效率，还能为锂电池倍率放电以及循环过程中的热量提供疏散通道，降低锂电池内的温度；

3、在间隙结构上进行激光喷绘二维码，不会造成负极极片的表面损伤，方便追溯生产信息；

4、不改变现有设备，易于实现，不增加任何制造成本。

附图说明

图1为本发明的负极极片的结构示意图；

图2为图1中的负极极片的右视结构示意图；

图3为图1中的负极极片的左视结构示意图；

图4为本发明的正极极片的结构示意图；

图5为本发明的内部结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围并不限于本实施例。

实施例1

本实施例提供一种具有负极极片多间隙结构的锂电池，如图1-5 所示，由正极极片1以及负极极片2上下连接并绕卷形成，所述正极极片1上连接有正极耳3，所述负极极片2上连接有负极耳4，所述负极极片2的基材5顶面和底面均设置有涂布层6，所述基材5不涂布所述涂布层6的位置形成若干间隙结构7；所述间隙结构7与所述正极耳3位置相对应，所述间隙结构7的宽度大于或等于所述正极耳 3的宽度。