[发明专利]一种玻璃防霉衬纸及其制备方法

说明书

本申请公开了一种玻璃防霉衬纸及其制备方法，包括以下步骤：S1.对纤维原料进行化学蒸煮制浆、氧脱木素、过氧化氢漂白、洗涤、打浆；S2.加入辅料进行配浆，然后进行抄造，得到湿页纸；S3.将所述湿页纸依次进行前干燥、涂布、后干燥、压光处理，得到玻璃防霉衬纸；所述纤维原料的来源为符合FSC认证的三剩物；所述纤维原料包括30～40重量份的针叶木与60～70重量份的阔杂木。本发明制备的玻璃防霉衬纸表面光滑细腻，成纸PH呈酸性，湿拉力大，尺寸稳定性好，且具有合适的表面吸收性，使用后易于玻璃(尤其是高端玻璃)剥离，产品质量符合国家玻璃防护包装用纸标准。

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，尤其涉及一种玻璃防霉衬纸及其制备方法。

背景技术

随着我国电子工业化与建材行业的迅速发展，高端装修所需的玻璃以及电子行业所需使用的液晶显示屏的生产量也越来越大，其在运输储存过程中对于防护包装用纸的需求量也越来越大。

基于玻璃防护包装纸的特殊用途，高端玻璃的防霉衬纸要求匀度好、表面强度高、纸张有合适的吸湿性能、表面细腻光滑，使用时与玻璃的接触面贴合度高，成纸的既要有良好的湿强拉力大，又要具备柔韧性，使用后易剥离且不断纸。同时，液晶玻璃防霉衬纸生产时所使用的原辅材料、工艺必须达到清洁生产要求，产品符合《玻璃器具、包装材料用添加剂使用卫生标准》，纸张符合高端玻璃防护包装卫生安全要求。

目前我国玻璃防霉衬纸的生产还处于起步阶段，产品的质量和使用安全性还不被国际市场认可，大多数的玻璃防霉衬纸主要依赖进口。

因此，国内迫切需要进行玻璃防霉衬纸的研发和生产，以适应不断增长的市场需求。开发能代替进口的玻璃防霉衬纸，对于提升国内玻璃防霉衬纸的生产技术水平、提高企业自身盈利水平具有重要意义。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种玻璃防霉衬纸及其制造方法，本发明制备的玻璃防霉衬纸表面光滑细腻，成纸PH呈酸性，湿拉力大，尺寸稳定性好，且具有合适的表面吸收性，使用后易于玻璃(尤其是高端玻璃)剥离，产品质量符合国家玻璃防护包装用纸标准。

本发明提供的一种玻璃防霉衬纸的制备方法，包括以下步骤：

S1.对纤维原料进行化学蒸煮制浆、氧脱木素、过氧化氢漂白、洗涤、打浆；

S2.加入辅料进行配浆，然后进行抄造，得到湿页纸；

S3.将所述湿页纸依次进行前干燥、涂布、后干燥、压光处理，得到玻璃防霉衬纸；

所述纤维原料的来源为符合FSC认证的三剩物；

所述纤维原料包括30～40重量份的针叶木与60～70重量份的阔杂木。

本发明提供的玻璃防霉衬纸的制备方法，以符合FSC认证的三剩物作为纤维原料的来源，有效的利用了农林加工剩余物，降低生产成本，弥补了造纸原料短缺的问题，节约针叶木材资源。生产过程中不加入国家限制使用的化学药品，生产的玻璃防霉衬纸PH呈酸性，表面光滑细腻，湿拉力大，尺寸稳定性好，表面吸收性适宜，且使用后易与高端玻璃剥离，产品质量符合国家玻璃防护包装用纸标准。

优选的，所述化学蒸煮制浆的工艺为：采用硫酸盐间歇置换蒸煮，液比1：3.8～4.2，硫化度20～22％，蒸煮助剂QX-37(15～20kg/T浆)，蒸煮时间200～220min，最高温度178℃，保温时间30min，蒸煮卡价为36～42。

优选的，所述氧脱木素的工艺为：氧气流量20～25L/min，洗涤水温85～90℃，残碱≤300ppm。

优选的，所述过氧化氢漂白的工艺为：H₂O₂浓度20～22.5％，流量20～25L/min；经所述过氧化氢漂白后，通过循环白水对浆料进行所述洗涤，得到浓度为5.0～10.0％、白度为30±5％ISO的微漂化学木浆。