[发明专利]一种阻燃耐黄变可用于包胶的热塑性弹性体及其制备方法

说明书

本发明公开了一种阻燃耐黄变可用于包胶的热塑性弹性体，所述阻燃耐黄变可用于包胶的热塑性弹性体由以下重量份的组分组成：TPU 25‑70份、SEBS0‑25份、马来酸酐接枝SEBS 0‑10份、白油0‑25份、阻燃剂20‑40份、矿粉0‑10份、抗氧剂0.1‑1份、抗UV剂0.3‑3份、钛白粉0.1‑5份；本发明还提供了一种阻燃耐黄变可用于包胶的热塑性弹性体的制备方法，通过上述方式，本发明能够有效的解决现有包胶PC、ABS、PC/ABS热塑性弹性体容易变黄的问题，同时兼具优异的阻燃性能。

技术领域

本发明涉及高分子材料领域，特别是涉及一种阻燃耐黄变可用于包胶的热塑性弹性体及其制备方法。

背景技术

目前市场上用于包胶PC(聚碳酸酯)、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)、PC/ABS的弹性体比较常见，常见的是通过TPU以及TPU合金来实现，这类弹性体具有价格适中，包胶性能优异，硬度范围宽的优点。

但是随着应用需求的多样化，对于包胶弹性体的要求也越来越多，比如阻燃、耐UV、颜色稳定等，而TPU及其合金难以满足这些需求；以芳香族TPU以及TPU合金作为包胶的弹性体，在成本和性能上有很大的优势，但是其耐黄变性能很差，在户外很短的时间就会发生明显的黄变。

在一些电子电器行业，比如一些外观结构产品，需要用到阻燃并且能够包胶PC、PC/ABS、ABS的弹性体，同时对外观颜色稳定性有较高的要求，上述现有包胶产品已然不能满足其应用需求。对于脂肪族TPU而言，其耐黄变性能相对较为优异，但是其价格昂贵，对于成本要求严苛的产品应用较为困难，因此亟待开发一种新的不仅能够包胶于PC、ABS、PC/ABS，同时具有阻燃、耐黄变性能，且成本适中的材料具有很广阔的应用空间。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种阻燃耐黄变可用于包胶的热塑性弹性体及其制备方法，能够有效的解决现有的包胶PC、ABS、PC/ABS 热塑性弹性体容易变黄的问题，同时兼具优异的阻燃性能。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种阻燃耐黄变可用于包胶的热塑性弹性体，所述阻燃耐黄变可用于包胶的热塑性弹性体由以下重量份的组分组成：

优选的，所述TPU选用芳香族TPU，且所述TPU的硬度选用82～88A。

优选的，所述SEBS选用10％甲苯粘度为2000～3000mPa.s的高分子量 SEBS。

优选的，所述马来酸酐接枝SEBS选用接枝率1.5％的马来酸酐接枝 SEBS。

优选的，所述白油选用40℃下运动粘度为40-120mm²/s的白油。

优选的，所述阻燃剂选用十溴二苯乙烷、三氧化二锑、硼酸锌中两种或者三种的组合。

优选的，所述矿粉选用滑石粉，且粒径在200～2000目之间。

优选的，所述抗氧剂选用抗氧剂1010和抗氧剂264组合。

优选的，所述抗UV剂选用苯并三唑光吸收剂UV-P和受阻胺光稳定剂 UVINUL5050H组合。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种阻燃耐黄变可用于包胶的热塑性弹性体的制备方法，包括如下步骤：

S1、混料：将SEBS粉末放入混料机，搅拌速度设置为60～100r/min，加入白油，让SEBS充分搅拌吸油至少30分钟，然后将剩余的原料一起放入混料机中充分搅拌均匀，搅拌时间至少30分钟，得到预混料；