[发明专利]用于成型胶壳的模具及其制作方法

说明书

本发明公开一种用于成型胶壳的模具及其制作方法，包括上模和下模；上模具有向下贯通的通孔；下模具有下模芯，下模芯连接有驱动装置，驱动装置带动顶出上下移动；下模芯伸入上模的通孔中，下模芯的外表面与通孔内表面之间构成用于成型胶壳的模腔；下模芯内还设置有顶出机构，顶出机构可上下移动式伸出下模芯顶部。通过将下模芯连接有驱动装置，下模芯内还设置有顶出机构；上模向上打开时，经过一定时间的冷却，定型胶壳与上模的通孔内表面形成的间隙，上模向上打开时不会在定型胶壳的外表面产生刮痕，实现有凹凸的表面顺利脱模，提升胶壳的美观，表面无刮痕、合模线。

技术领域

本发明涉及胶壳领域技术，尤其是指一种用于成型胶壳的模具及其制作方法。

背景技术

胶壳被广泛应用作为壳体，例如：通常指手机充电插头的外壳是采用胶壳。现有技术中，胶壳的制作模具通常是进胶后，直接向上打开上模，顶出产品，往往会导致胶壳的外表面形成有刮痕，影响胶壳外表面的美观；后来，也出现有左右开模的模具，其避免了向上顶出方式产生刮痕的问题，但是，通过左右开模会在胶壳的侧壁面形成合模线，影响胶壳的美观，后续若采用表面处理方式来消除或遮盖合模线，也费时费力，增大生产成本。

因此，有必要设计一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种用于成型胶壳的模具及其制作方法，其能解决胶壳外表面具有刮痕或者合模线的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种用于成型胶壳的模具，包括上模和下模；其中：

所述上模具有向下贯通的通孔；

所述下模具有下模芯，所述下模芯连接有驱动装置，所述驱动装置带动下模芯上下移动；所述下模芯伸入上模的通孔中，所述下模芯的外表面与通孔内表面之间构成用于成型胶壳的模腔；

所述下模芯内还设置有顶出机构，所述顶出机构可上下移动式伸出下模芯顶部。

作为一种优选方案，所述下模具有下模芯避让孔，所述下模芯避让孔小于通孔；所述下模的顶部对应下模芯避让孔周围具有下型面。

作为一种优选方案，所述模腔具有顶壁腔体和连通于顶壁腔体周缘下端的周侧壁腔体。

作为一种优选方案，所述上模的顶部具有进胶凹位。

作为一种优选方案，所述上模和下模内均设置有冷却管道，所述冷却管道围绕下模芯外周侧设置。

作为一种优选方案，所述下模芯避让孔自上往下斜向外延伸；相应的，所述下模芯的下段部分自上往下斜向外延伸。

作为一种优选方案，所述顶出机构具有六个顶出针，所述顶出针呈方形排布。

作为一种优选方案，所述上模底部凸设有定位凸部，相应的，所述下模顶部凹设有定位凹部。

一种胶壳的制作方法，采用所述的用于成型胶壳的模具来制作胶壳；包括有如下步骤：

第一步，对模腔进胶，形成预定型胶壳；

第二步，通过驱动装置带动下模芯向下远离预定型胶壳，在下模芯向下移动的同时，顶出机构保持原位且顶于预定型胶壳的内底面；

第三步，经一设定时间段冷却后，预定型胶壳向内收缩为定型胶壳，定型胶壳与上模的通孔内表面形成的间隙；

第四步，向上打开上模，顶出机构向上顶出定型胶壳。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：