[发明专利]一种在锻压过程中可以自动顶出锻压件的锻压装置

说明书

本发明涉及工件锻压技术领域，且公开了一种在锻压过程中可以自动顶出锻压件的锻压装置，包括框架，所述框架内部的上端转动连接有螺杆，所述螺杆上啮合连接有移动块。该装置通过螺杆带动移动块移动，移动块在移动过程中可以带动移动轮在螺杆的下端一边转动一边移动，在移动轮转动过程中可以配合偏心杆的作用，带动活动连杆伸长或缩短，在活动连杆伸长时，可以推动锻压板在导向板之间向下运动，从而可以对金属材料进行锻压，该锻压装置可以将竖直方向的力，分解成一部分左右方向的力，避免锻压头受力过大，发生损坏，同时活动连杆之间存在一定的力的缓冲，也可以对锻压板进行保护，从而实现了保护的效果。

技术领域

本发明涉及工件锻压技术领域，具体为一种在锻压过程中可以自动顶出锻压件的锻压装置。

背景技术

锻压是金属加工的主要方法和手段之一，是利用锻压机械使金属发生塑性变形和断裂来借工成零件的加工方法，锻造在国民经济中占有举足轻重的地位，是装备制造、机械、汽车和军工领域中不可或缺的加工工艺，随着社会经济的不断发展，锻造行业将越来越受到重视。

目前在锻压过程中，锻压头对金属材料施加较大的压力，然后挤压金属材料使其变形，根据物理学知识可知，金属材料受力大小等于锻压头受力的大小，所以长时间的使用锻压头会发生损坏，所以，现在急需一种可以对锻压头进行保护的装置，在长期锻压过程中，延长锻压头的使用寿命，而且在锻压结束之后，可以自动顶出锻压好的金属材料，节省锻压时间。

所以，一种在锻压过程中可以自动顶出锻压件的锻压装置应运而生。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种在锻压过程中可以自动顶出锻压件的锻压装置，具备可以对锻压头进行保护，而且在的锻压结束后，可以自动定出的锻压材料等优点，解决了现有技术中在使用锻压件过程中锻压头受力较大，容易发生损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以对锻压头进行保护，而且在的锻压结束后，可以自动定出的锻压材料等目的，本发明提供如下技术方案：一种在锻压过程中可以自动顶出锻压件的锻压装置，包括框架，所述框架内部的上端转动连接有螺杆，所述螺杆上啮合连接有移动块，所述移动块的下端转动连接有移动轮，所述移动轮的下端活动安装有活动连杆，所述移动轮的前端活动安装有偏心杆，所述活动连杆的后端固定安装有连接板，所述活动连杆的下端固定安装有接触杆，所述框架内部的左右两端均固定安装有导向板，所述导向板的相对面上固定安装有锻压板，所述锻压板的内部开设有移动槽，所述移动槽的左右两端均滑动连接有联动杆，所述导向板内部的下端开设有槽体，所述槽体的内部滑动连接有导向杆，所述框架内部的下端固定安装有对称分布的连接座，所述连接座的内部转动连接有转动轮，所述框架内部的下端固定安装有工作台，所述转动轮与工作台之间活动安装有顶出杆。

优选的，所述螺杆的左右两端螺纹为相反设计，所述螺杆的左端固定安装有驱动装置，所述驱动装置与框架的连接关系为固定连接，驱动装置带动螺杆转动，螺杆带动移动块移动，移动块在移动过程中可以带动移动轮在螺杆的下端一边转动一边移动，在移动轮转动过程中可以配合偏心杆的作用，带动活动连杆伸长或缩短，在活动连杆伸长时，可以推动锻压板在导向板之间向下运动，从而可以对金属材料进行锻压，该锻压装置可以将竖直方向的力，分解成一部分左右方向的力，避免锻压头受力过大，发生损坏，同时活动连杆之间存在一定的力的缓冲，也可以对锻压板进行保护，从而实现了保护的效果。

优选的，所述偏心杆活动安装在移动轮的偏心处，所述移动轮与螺杆之间的连接关系为啮合连接，通过活动连杆相互靠近时，可以配合联动杆拉扯导向杆相对运动，导向杆配合转动轮的作用，带动转动轮向下转动，从而转动轮可以使顶出杆远离工作台，此时可以放置金属材料进行锻压，然后在锻压结束后，转动轮相反转动，可以配合顶出杆将锻压好的金属材料进行顶出，从而实现了自动顶出的效果。