[发明专利]一种金属工件加工用具有防止工件变形的夹持装置

说明书

本发明涉及金属工件加工技术领域，且公开了一种金属工件加工用具有防止工件变形的夹持装置，包括固定盘，所述固定盘的内壁活动连接有齿圈，所述齿圈的外壁啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外壁活动连接有齿牙，所述齿牙的相对端活动连接有伸缩轴。该金属工件加工用具有防止工件变形的夹持装置，通过固定卡钳内部的缓冲弹簧收缩，驱动齿轮仍然带动螺杆转动使导轨进一步的聚拢，驱动杆克服弹簧杆的阻力逐渐转动，弹簧杆的底端推动活塞板逐渐向下移动，当吸盘与工件抵接后，活塞板在弹簧杆的作用下进一步挤压吸盘，继而将吸盘与工件之间的空气基础，使吸盘吸附在工件的外壁，防止工件在加工时发生窜动导致加工误差较大。

技术领域

本发明涉及金属工件加工技术领域，具体为一种金属工件加工用具有防止工件变形的夹持装置。

背景技术

金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质大多数金属的化学性质比较活泼，只有极少数的金属如金、银等以游离态存在，金属在生活中应用极为普遍，例如铜、铁、铝、锌、铅等金属被广泛的用于制造建材、五金、饰品等，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质。

金属在铸造成工件后经常需要对其表面的毛刺和飞边进行打磨，由于铜、铝等金属相比铁而言质地较软，现有技术中提出的用于金属打磨的夹持装置存在夹持力度过大导致工件变形的问题，且现有的夹持装置对异型金属工件的夹持效果较差，金属工件在加工时容易发生窜动导致加工误差较大，甚至会造成工件报废，因此我们提出了一种金属工件加工用具有防止工件变形的夹持装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属工件加工用具有防止工件变形的夹持装置，具备防止工件变形、适用范围管、对异型工件的固定效果好的优点，解决了传统金属工件夹持装置存在容易导致工件变形、对异型工件的固定效果差、适用范围小的问题。

(二)技术方案

为实现上述防止工件变形、适用范围管、对异型工件的固定效果好的目的，本发明提供如下技术方案：一种金属工件加工用具有防止工件变形的夹持装置，包括固定盘，所述固定盘的内壁活动连接有齿圈，所述齿圈的外壁啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外壁活动连接有齿牙，所述齿牙的相对端活动连接有伸缩轴，所述伸缩轴内壁活动连接有导轨，所述导轨的内壁活动连接有螺杆，所述导轨的内部固定连接有驱动磁块，所述导轨的外壁活动连接有驱动杆，所述驱动杆的相对侧固定连接有弹簧杆，所述驱动杆的外壁活动连接有固定卡钳，所述固定卡钳的外壁活动连接有工件，所述工件的外壁活动连接有吸盘，所述吸盘的外壁活动连接有活塞板，所述活塞板的相对侧设置有触头。

优选的，所述固定盘与齿圈的连接方式为转动连接，固定盘的内壁设置有转轴与驱动齿轮的相背端转动连接。

优选的，所述驱动齿轮与齿牙的连接方式为滑动连接，驱动齿轮的内部活动连接有磁盘，磁盘的磁性与驱动磁块通电后的磁性相同，驱动磁块由电磁铁制成，不通电时不显磁性。

优选的，所述伸缩轴的外壁开设有与齿牙啮合的凹槽，凹槽的深度大于齿牙与齿圈的啮合深度。

优选的，所述螺杆的顶端与驱动齿轮的底壁固定连接，螺杆与导轨的底壁螺纹连接。

优选的，所述固定卡钳与驱动杆的连接方式为转动连接，固定卡钳的内部固定连接有缓冲弹簧。

优选的，所述活塞板与吸盘之间固定连接有复位弹簧，复位弹簧的形变压力大于弹簧杆的形变压力。

优选的，所述触头的外壁固定连接有接通底座，接通底座的相背端通过导线与驱动磁块相接通。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种金属工件加工用具有防止工件变形的夹持装置，具备以下有益效果：