[发明专利]碳纤维模板、其制造方法及其制造系统

权利要求书

1.一种碳纤维模板，其特征在于，包括：

一板体(10)，该板体(10)具有一第一表面(11)、一第二表面(12)以及复数个侧边(13)，该第一表面(11)与该第二表面(12)相对设置，该等侧边(13)连接该第一表面(11)与该第二表面(12)；

复数个突缘(20)，连接于该等侧边(13)，且从该第一表面(11)朝该第二表面(12)的方向延伸；以及

复数个加强肋(30)，设置在该第二表面(12)且连接于该等突缘(20)；

其中，该板体(10)、该突缘(20)及该加强肋(30)是以一碳纤维复合材料(F0)制成。

2.如权利要求1所述的碳纤维模板，其特征在于，该碳纤维复合材料(F0)是由复数根碳纤维(C)分布于热可塑性树脂所构成的一热塑性基材(S)中所构成。

3.如权利要求2所述的碳纤维模板，其特征在于，该碳纤维复合材料(F0)是由复数根该碳纤维(C)与复数根热可塑性纤维(P)彼此相互缠绕成无方向性分布的一碳纤维复合材料预成型体(F1)，之后再将该碳纤维复合材料预成型体(F1)经由热压所构成该碳纤维复合材料(F0)。

4.如权利要求3所述的碳纤维模板，其特征在于，复数根该热可塑性纤维(P)是全部热熔形变彼此粘合而构成该热塑性基材(S)，或者复数根该热可塑性纤维(P)是只有一部份该热可塑性纤维(P)热熔形变与另一部份维持纤维形状的该热可塑性纤维(P)彼此粘合而构成该热塑性基材(S)。

5.如权利要求4所述的碳纤维模板，其特征在于，所述无方向性分布是为将该碳纤维复合材料(F0)或该碳纤维复合材料预成型体(F1)投影于一个二维平面，而复数根该碳纤维(C)于该二维平面上的投影是杂乱或随机地以各方向延伸，该碳纤维(C)是不连续的碳纤维，复数根该碳纤维(C)的平均长度是大于或等于35mm，且小于或等于95mm，该碳纤维(C)为二次回收的碳纤维。

6.如权利要求4所述的碳纤维模板，其特征在于，复数根该热可塑性纤维(P)于该二维平面上的投影是杂乱或随机地以各方向延伸，该热可塑性纤维(P)是不连续的热可塑性纤维，复数根该热可塑性纤维(P)的平均长度是大于或等于35mm，且小于或等于95mm。

7.如权利要求1所述的碳纤维模板，其特征在于，该碳纤维复合材料(F0)是包含复数个空腔(A)，复数个该空腔(A)是以杂乱或随机地分布于该碳纤维复合材料(F0)内部，该空腔(A)的内部为空气。

8.如权利要求1所述的碳纤维模板，其特征在于，每个该突缘(20)设有复数个通孔(21)，该等通孔(21)是沿与该等侧边(13)平行的方向排列。

9.如权利要求8所述的碳纤维模板，其特征在于，每个该突缘(20)的该等通孔(21)具有相同的孔径，且该等通孔(21)间具有相同的间距。

10.如权利要求1所述的碳纤维模板，其特征在于，至少一个该加强肋(30)与至少一个该突缘(20)平行。

11.如权利要求1所述的碳纤维模板，其特征在于，该等加强肋(30)的末端以该第二表面(12)为基准面的高度是等于该等突缘(20)的末端以该第二表面(12)为基准面的高度。

12.如权利要求1所述的碳纤维模板，其特征在于，该碳纤维模板(100)包括复数个辅助加强肋(40)，该辅助加强肋(40)设置于该加强肋(30)与该突缘(20)之间且连接该加强肋(30)与该突缘(20)，且该辅助加强肋(40)的末端以该第二表面(12)为基准面的高度是小于该加强肋(30)的末端以该第二表面(12)为基准面的高度。