[发明专利]液环泵工作液温度控制系统及其控制方法

说明书

本发明属于液环泵技术领域，特别是一种液环泵工作液温度控制系统及其控制方法，包括液环泵、汽水分离器和换热器，在汽水分离器与换热器之间设置第一温度变送器，在液环泵与换热器之间设置第三温度变送器和第一流量计，在换热器的冷冻水入口处顺序设置第二流量计、第二温度变送器和自动调节阀；第一温度变送器、自动调节阀、第二温度变送器、第三温度变送器、第一流量计和第二流量计分别与控制模块连接。本发明实现了对液环泵工作液的温度进行控制，确保了液环泵的工作液温度为工况所需要的温度，既保证了极限真空度和抽气性能，又避免了冷冻水能量的浪费，使得液环泵机组的运行稳定性以及对工况的适应能力大大提升，确保了生产效率。

技术领域

本发明属于液环泵技术领域，特别是一种液环泵工作液温度控制系统及其控制方法。

背景技术

液环泵在工作时需要用液体作为工作液，运行过程中工作液的温度会影响液环泵内部的工作液饱蒸汽压，从而影响液环真空泵所能达到的极限真空度和抽气性能，现有技术一般只通过一些简单的冷冻设备，如换热器等，来帮助降温，但是由于液环泵工作的压缩过程中会产生热量，造成工作液温度上升，通过换热器降温只能达到一种动态平衡，并不能起到调节工作液温度的作用。而且实际的工作液温度会与选型计算出来的数值产生偏差，容易造成工作液温度偏高或偏低，工作液温度偏高了，一方面会造成液环泵内部的工作液饱蒸汽压偏大，从而影响液环真空泵所能达到的极限真空度和抽气性能，另一方面在一些化工生产流程中，容易使得工作液的一些有用物质被汽化，从而影响液环泵的正常运行；工作液温度偏低了，一方面说明冷冻水量过大，冷冻水是需要冷冻机来冷冻的，这就造成了冷冻水以及冷冻机的能量浪费，另一方面可能会使工作液中的一些有用物质产生结晶，从而影响液环泵的正常运行，导致无法正常生产，严重影响生产效率。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本发明提出一种液环泵工作液温度控制系统及其控制方法，实现了对液环泵工作液的温度进行控制，确保了液环泵的工作液温度为工况所需要的温度，既保证了极限真空度和抽气性能，又避免了冷冻水能量的浪费，使得液环泵机组的运行稳定性以及对工况的适应能力大大提升，确保了生产效率。本发明所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：

一种液环泵工作液温度控制系统，包括液环泵、汽水分离器和换热器，液环泵的进水口与换热器的一端连接，液环泵的出水口与汽水分离器的进水口连接，汽水分离器的出水口与换热器的另一端连接，在汽水分离器与换热器之间设置第一温度变送器，在液环泵与换热器之间设置第三温度变送器和第一流量计，在换热器的冷冻水入口处顺序设置第二流量计、第二温度变送器和自动调节阀；第一温度变送器、自动调节阀、第二温度变送器、第三温度变送器、第一流量计和第二流量计分别与控制模块连接。

进一步地，控制模块包括输入单元、输出单元、存储单元和处理器。

一种液环泵工作液温度控制系统的控制方法，其特征是，包括以下步骤：

步骤一，根据实际工况需求设定一个工作液温度为Tr；

步骤二，第三温度变送器将检测到的工作液实时温度Tp发送至控制模块，第二温度变送器将检测到的换热器的冷冻水温度tc发送至控制模块，当tc＞Tp时，则发出警报，需停机检测故障，否则执行步骤三；

步骤三，当Tp＝Tr时，返回步骤二，否则执行步骤四；

步骤四，第一流量计将检测到的液环泵工作液循环流量Fp发送至控制模块，第一温度变送器将检测到的液环泵排出工作液温度Td发送至控制模块，第二温度变送器检测到的换热器的冷冻水温度tc发送至控制模块，控制模块利用所有采集到的数据，根据设定公式计算出所需冷冻水流量Fc，当Tp＞Tr时，执行步骤五；当Tp＜Tr时，执行步骤六；