[发明专利]一种不锈钢钢坯的一体式加工装置及加工方法

说明书

本发明提供一种不锈钢钢坯的一体式加工装置及其加工方法，装置包括底座、熔化模块、催化模块以及成型模块，其加工方法是：步骤1、不锈钢水炼制，将铁镍矿石或者回收的不锈钢制品在熔炉中加热到1534℃熔化成含镍的铁水，通过所述催化模块向熔炉内注入氩气和氧气，使得含镍的铁水进一步反应；步骤2、钢水定型：不锈钢水沿流动槽进入成型冷却壳中，使得铁水在成型冷却壳内冷却结晶，得到需要的钢坯；步骤3、分离钢坯：将成型冷却壳水平翻转180°，钢坯从成型冷却壳中脱落。本发明使熔化、加入催化气体进一步反应、冷却成型、钢坯脱模的整个过程在同一个设备中连续完成，有效提高工作效率，使反应更加充分，并可以有效提高钢坯的质量。

技术领域

本发明涉及不锈钢的生产加工领域，尤其涉及一种不锈钢钢坯的一体式加工装置及加工方法。

背景技术

不锈钢的钢坯是指用于生产钢材的半成品，一般不能直接供社会使用。钢坯是通过三种工艺方法生产的：一是通过炼钢系统的连铸设备，由钢水直接浇铸成钢坯；二是对炼钢系统生产的钢锭或连铸坯通过轧钢系统的轧制设备加工出来的钢材半成品；三是对炼钢系统生产的钢锭通过锻造设备加工出来的半成品。目前对于直接浇注而成的钢坯，加工时需要用到多个设备，加工过程繁琐，且容易出现钢坯质量问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢钢坯的一体式加工装置及加工方法。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种不锈钢钢坯的一体式加工装置，包括底座、熔化模块、催化模块以及成型模块；所述熔化模块包括熔炉、流动槽以及密封罩，所述流动槽通过流动槽支撑柱固定安装在所述底座的上方，所述熔炉可转动地安装在所述流动槽的上方，所述熔炉的顶部设有可升降的密封罩，所述催化模块安装在所述密封罩的侧面并安装连通于所述密封罩的内部，所述催化模块用以输入氩氧气体至所述密封罩内并与所述熔炉内的不锈钢水进一步反应；所述成型模块包括成型冷却壳以及入水管，所述成型冷却壳可移动地安装在所述流动槽的出口下方，所述成型冷却壳为中空结构，所述入水管连通于所述成型冷却壳的内部并用以向所述成型冷却壳内注水冷却钢坯。

优选地，所述熔炉通过熔炉转动支架和熔炉转动套杆可转动地安装在所述流动槽的上方，所述熔炉转动支架固定在所述流动槽上，所述熔炉的侧面设有两个相对的熔炉转动套杆，所述熔炉转动套杆可沿其自身轴线转动地安装在所述熔炉转动支架上。

优选地，所述熔炉转动支架一侧的熔炉转动套杆上固定安装有熔化转动齿轮，所述熔化转动齿轮与熔化主动齿轮相互啮合匹配，所述熔化主动齿轮通过熔化电机驱动。

优选地，所述熔炉的顶部固定安装有锥形罩，所述密封罩可升降地设置在所述锥形罩的顶部。

优选地，所述密封罩的外表面套设有密封罩支架，所述密封罩支架上设有密封丝杠以及密封防撞杆，所述密封防撞杆的底部固定在所述流动槽上，所述密封丝杠的底部固定在所述升降板上，所述升降板可上下滑动地套设在所述密封防撞杆的周部，所述密封丝杠固定安装在所述升降板上且底部连接有密封丝杠齿轮，所述密封丝杠齿轮通过密封电机驱动。

优选地，所述流动槽整体呈长方体，所述流动槽上表面的槽体为半圆锥形，所述槽体的靠近所述熔炉的一侧宽度小于远离所述熔炉的一侧宽度。

优选地，所述流动槽的靠近所述熔炉的一侧高于远离所述熔炉的一侧。

优选地，所述催化模块包括催化进气壳、进气扇、进气齿轮环、进气主动齿轮、以及进气电机；所述催化进气壳连通安装在所述密封罩的侧面，所述催化进气壳的内部转动连接有所述进气扇，所述进气扇的侧方固定连接有所述进气主动齿轮，所述进气主动齿轮通过所述进气电机驱动。