[发明专利]一种立式离心风机及其运行方法

说明书

本发明提供了一种立式离心风机及其运行方法，立式离心风机包括由下至上依次安装的壳体、扩压器、叶轮、介质密封体和主轴，其中，所述壳体上设有介质进口和介质出口，内部安装有扩压器和叶轮；所述叶轮固定在主轴的悬臂端，由主轴驱动形成气压，扩压器对介质实施扩压，带动介质由介质出口流出；所述壳体的上部安装介质密封体，所述介质密封体与主轴之间安装有介质侧密封，实施介质密封。本发明设计的立式风机，占地面积小，可以在不拆除进出口管线的前提下移出壳体进行检修，方便维护，立式离心风机安装轴承箱总成和强制润滑系统后，提高设备运行稳定性，并利用润滑油循环将工件工作过程中所产生的热量带走，极大地提高了设备的使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种立式离心风机及其运行方法，属于气体介质输送领域，特别适合于石油化工行业烯烃类气体介质的输送。

背景技术

循环风机在石油化工行业装置如聚丙烯装置上应用十分广泛，作为循环工段上的风机，入口压力较高，压升不大，通常采用单级即可以满足工艺要求。循环风机用于聚丙烯装置时，是聚丙烯装置反应器的关键设备，循环气通过位于反应器底部的循环气喷嘴向反应器通入循环气，来保持反应器床层的悬浮程度。循环风机如果出现故障停止，反应器失去循环气，只能短时间维持生产，必须立即启动备台，如果备台不能启动，整个装置只能进行停工处理。因此，对聚丙烯装置循环风机的运行稳定性要求较高。

现有的循环风机通常有卧式风机和轴流风机两大类，轴流风机结构复杂、故障较多、维修困难，而且效率低、噪声大、静压低、风量小，并联工作时稳定性较差。卧式风机叶轮端为悬臂型结构，在轴线水平方向布置密封、轴承等零件，造成悬臂长度增加，结构刚性差，工作过程中极易出现振动超标的情况，而且卧式风机占地面积大，不利于检修维护。

发明内容

为了克服现有技术中的不足，本发明人进行了锐意研究，提供了一种立式离心风机及其运行方法，通过合理的结构设计，解决了循环风机稳定性差、占地面积大、不利于检修维护等问题，从而完成本发明。

本发明提供的技术方案如下：

第一方面，一种立式离心风机，包括由下至上依次安装的壳体、扩压器、叶轮、介质密封体和主轴，其中，所述壳体上设有介质进口和介质出口，内部安装有扩压器和叶轮；所述叶轮固定在主轴的悬臂端，由主轴驱动形成气压，扩压器对介质实施扩压，带动介质由介质出口流出；所述壳体的上部安装介质密封体，所述介质密封体与主轴之间安装有介质侧密封，实施介质密封。

进一步地，所述立式离心风机上还可以安装有轴承箱总成，主轴经轴承箱总成后进入壳体，所述轴承箱总成包括轴承箱、支撑轴承、轴承隔离器和油侧密封，所述轴承箱安装在介质密封体上，为中空结构，内部纵向安装一对支撑轴承，主轴通过支撑轴承连接在轴承箱上；所述轴承箱内加工有润滑油路和喷油嘴，润滑油路外接强制润滑系统，将润滑油输送至喷油嘴，喷油嘴设置在对应支撑轴承的位置；轴承箱与主轴驱动端之间安装轴承隔离器，与主轴悬臂端之间安装油侧密封。

第二方面，一种立式离心风机的运行方法，包括：介质由介质进口进入立式离心风机；

原动机驱动主轴带动叶轮旋转形成气压，由扩压器对介质实施扩压，介质扩压后压力得到提高，使介质能够源源不断的由介质出口流出。

进一步地，所述立式离心风机安装有轴承箱总成和强制润滑系统时，所述运行方法还包括：

启动电动机，润滑油泵在电动机的驱动下，从储油箱吸油，依次经过油冷却器、油过滤器后进入轴承箱，经过轴承箱内的润滑油路到达喷油嘴处，为支撑轴承提供润滑，并将支撑轴承工作过程中所产生的热量带走，安装有油密封体时润滑油完成润滑工作后在油密封体处临时存储，未安装油密封体时润滑油直接由润滑油路回路导出，最后经过管线回到储油箱，如此往复。

根据本发明提供的一种立式离心风机及其运行方法，具有以下有益效果：