[发明专利]一种丁二酸连续冷却结晶专用立式轴流泵

说明书

本发明提供一种丁二酸连续冷却结晶专用立式轴流泵。所述丁二酸连续冷却结晶专用立式轴流泵，包括：泵轴，所述泵轴的表面安装有轴承体，所述轴承体的表面安装有上挡圈，所述轴承体的表面安装有下挡圈，所述上挡圈位于所述下挡圈的上方，所述上挡圈的内表面套设于所述泵轴的外表面，所述下挡圈的内表面套设于所述泵轴的外表面；轴承压盖，所述轴承压盖的表面安装于所述轴承体的底部。本发明提供的丁二酸连续冷却结晶专用立式轴流泵具有该装置流量大、扬程低、转速可调控，适用于对产品颗粒、色泽、光泽度有要求的物料，其中对丁二酸结晶产品不会破坏晶体大小，反而在产品需求的养晶时间内还会使丁二酸晶体增大。

技术领域

本发明涉及丁二酸加工设备技术领域，尤其涉及一种丁二酸连续冷却结晶专用立式轴流泵。

背景技术

丁二酸的粒度分布通常是指某一粒径或某一粒径范围的颗粒在整个晶体中占多大的比例。

在丁二酸连续结晶过程中需要使用结晶器，结晶器上需要安装轴流泵，在现有技术中，市场上的轴流泵不能适应丁二酸连续结晶时所需的稳定的结晶条件，导致结晶体的大小易发生损坏的现象，影响丁二酸连续结晶加工的品质。

因此，有必要提供一种丁二酸连续冷却结晶专用立式轴流泵解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种丁二酸连续冷却结晶专用立式轴流泵，解决了丁二酸在连续结晶过程中结晶体已发生损坏的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的丁二酸连续冷却结晶专用立式轴流泵包括：泵轴，所述泵轴的表面安装有轴承体，所述轴承体的表面安装有上挡圈，所述轴承体的表面安装有下挡圈，所述上挡圈位于所述下挡圈的上方，所述上挡圈的内表面套设于所述泵轴的外表面，所述下挡圈的内表面套设于所述泵轴的外表面；轴承压盖，所述轴承压盖的表面安装于所述轴承体的底部，所述轴承体的顶部固定安装有上机封座，所述轴承压盖的底部固定安装有下机封座；支撑体，所述支撑体安装于所述轴承体上，所述支撑体的底部固定安装有电机座，所述支撑体的顶部固定安装有叶轮外壳座，所述叶轮外壳座的内部固定安装有叶轮外壳，所述叶轮外壳上固定安装有叶轮座，所述叶轮座上固定安装有叶片；导流帽，所述导流帽的底部固定安装于所述叶轮座的顶部；联轴器，所述联轴器的表面固定安装于所述泵轴的表面上。

优选的，所述泵轴上安装有轴承，所述轴承的表面安装于所述轴承体的内表面。

优选的，所述泵轴的表面抛光光洁度为Ra，Ra≤0.8。

优选的，所述叶轮座铸件采用固溶处理。

优选的，所述联轴器的输入端连接有电机。

优选的，进出口头部修圆，叶片根部进、出两端与叶轮座加工，叶片与叶轮座装配后校静平衡，最大外圆处允差二十五克。

优选的，所述叶片之间的重量误差不大于六十五克，所述叶片与所述叶轮座调好角度后焊接。

优选的，所述轴承体和所述支撑体在零件加工后做气压试验，在0.2MPa压力下五分钟内无泄漏不良缺陷算合格。

优选的，所述叶片包括旋转轮，所述旋转轮的外表面分别开设有镶嵌槽和调节槽，所述调节槽的内部与所述镶嵌槽的内部相互连通，所述旋转轮的顶部设置有调节螺帽，所述调节螺帽的底端固定连接有调节螺杆，所述调节槽的内表面滑动连接有升降板，所述升降板的顶部开设有连接螺纹槽，所述升降板的底部固定连接有定位轴，所述镶嵌槽的内部安装有镶嵌板，所述镶嵌板的一侧开设有连接槽，所述镶嵌板的顶部开设有卡槽，所述连接槽的内壁的一侧固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定连接有伸缩板，所述伸缩板的表面与所述连接槽的内表面滑动连接，所述伸缩板的一侧固定连接有旋转叶。

优选的，所述调节螺杆的螺纹面位于所述调节槽的内部，所述连接螺纹槽的内表面与所述调节螺杆的表面螺纹连接，所述卡槽的内表面与所述定位轴的表面卡接。