[发明专利]一种涡流自热式含二噁英除尘灰氮气置换解毒装置

说明书

本发明公开了一种涡流自热式含二噁英除尘灰氮气置换解毒装置，其特征在于，包括窑体，所述窑体为中空结构，所述窑体为预热段、加热段和冷却段三段式结构设置；所述加热段外部包裹有电感加热装置，至少一氮气通道贯穿设置在窑体内，所述氮气通道的输送方向为冷却段、加热段和预热段，废气通过预热段的排气口排出；所述氮气通道经过所述加热段的部分开设有若干排气孔，通过排气孔将氮气排出后与含二噁英除尘灰进行反应。本发明通过分段结构和逆流式设计的方式提升节能效果，通过设置氮气通道的方式来对飞灰进行冲刷式反应提升反应的完全度。

技术领域

本发明涉及含二噁英的危险废物处理领域，具体涉及一种涡流自热式含二噁英除尘灰氮气置换解毒装置。

背景技术

目前市场使用燃气烟气直接加热物料或采用火管夹套间接加热物料。烟气直接加热，烟气中带有氧，降低除尘灰中的有机物分解效果，一旦燃烧温度不可控。火管夹套间接加热，物料仅靠转动的中心耙片搅动，始终堆积在火管夹套的底部，不能与进入的氮气充分混合，且受热不均匀，传热效率低。

燃料燃烧存在温度控制不灵活、温度分布不均匀，温度不稳定，排放烟气量大的缺陷，容易造成产品不稳定，故障高和高污染排放的缺陷。

发明内容

为了克服现有技术存在的使用燃气烟气直接加热物料或采用火管夹套间接加热物料造成的高污染和产品不稳定的问题，本发明提供了一种涡流自热式含二噁英除尘灰氮气置换解毒装置。

为了实现本发明的目的，所采用技术方案是：

一种涡流自热式含二噁英除尘灰氮气置换解毒装置，

包括窑体，所述窑体为中空结构，所述窑体为预热段、加热段和冷却段三段式结构设置；

所述加热段外部包裹有电感加热装置，

至少一氮气通道贯穿设置在窑体内，所述氮气通道的输送方向为冷却段、加热段和预热段，废气通过预热段的排气口排出；

所述氮气通道经过所述加热段的部分开设有若干排气孔，通过排气孔将氮气排出后与含二噁英除尘灰进行反应。

在本发明的一个优选实施例中，所述窑体中部为环形中空结构，所述窑体两端分别设置有窑头罩和窑尾罩，所述排气口设置在所述窑头罩上部。

在本发明的一个优选实施例中，所述窑体的加热段内间隔设置有若干抄板。

在本发明的一个优选实施例中，所述窑体的加热段两端开孔，所述氮气通道通过法兰贯穿设置在窑体的加热段内；

在本发明的一个优选实施例中，所述氮气通道通过法兰贯穿设置在窑体的加热段内中心朝下的位置。

在本发明的一个优选实施例中，所述氮气通道的两端分别通过第一固定机构和第二固定机构相支撑固定。

在本发明的一个优选实施例中，所述第一固定机构包括第一固定桩和设置在第一固定桩顶部的两端贯通的伸缩槽，所述氮气通道的输入端通过尼龙套管伸缩固定在所述伸缩槽当中。

在本发明的一个优选实施例中，所述伸缩槽两端通过固定片和固定螺栓设置在第一固定桩上部。

在本发明的一个优选实施例中，所述第二固定机构包括第二固定桩和设置在第二固定桩顶部的末端封闭的固定槽，所述氮气通道的输出端通过尼龙套管固定在所述固定槽当中。

在本发明的一个优选实施例中，所述固定槽两端通过固定片和固定螺栓设置在第二固定桩上部。

在本发明的一个优选实施例中，所述氮气通道为金属管道，所述氮气通道的输入端通过阀门与气源相连。

在本发明的一个优选实施例中，所述窑体可旋转。

本发明的有益效果在于：