[发明专利]AB胶搅拌供胶结构

说明书

本发明公开了一种AB胶搅拌供胶结构，包括Z轴固定架、搅拌电机、一对进胶阀、搅拌传动机构、混胶阀、搅拌筒、出胶阀、出胶阀升降机构、胶排组件和胶排旋转机构，搅拌电机设置在Z轴固定架上部，进胶阀置在Z轴固定架上部内侧，混胶阀设于搅拌传动机构下方且与一对进胶阀出口连通，搅拌筒设置在Z轴固定架中部且与混胶阀连通，出胶阀与搅拌筒连通，出胶阀升降机构驱动出胶阀升降运动，胶排旋转机构驱动胶排组件旋转运动；磁环传动带动搅拌杆搅拌无需联轴器等，密封性好胶不易泄漏，设备故障率低不易损坏，设备使用效率高，混胶阀与胶排不直接连接不易喷胶，胶损失少利用率高，不易喷到操作者，安全隐患小。

技术领域

本发明属于机械领域，特别涉及一种胶不易泄漏、故障率低的AB胶搅拌供胶结构。

背景技术

AB胶在使用前要把两种胶分别引入再搅拌出胶，就目前所用到的搅拌设备来说，其在搅拌时是通过电机直接带动搅拌杆搅拌的，再有，其混胶阀与胶排是固定在一起的，两者是一起同步运动的，这种电机直接带动搅拌杆搅拌、混胶阀与胶排同步运动的方式可以满足一定的使用要求，但是也存在较大缺陷，在搅拌时，胶会从与搅拌杆传动连接的联轴器处泄漏，易造成胶的损失，胶利用率低使用成本高，同时胶泄漏后设备粘胶易发生故障易损坏，设备故障率高，需频繁维修更换，影响设备的使用效率，使用麻烦不便，混胶阀与胶排同步运动易发生喷胶，进一步造成胶损失，易喷到操作者，存在较大安全隐患。

本发明要解决的技术问题是提供一种磁环传动不易漏胶、设备故障率低不易损坏、设备使用效率高、混胶阀与胶排不直接连接不易喷胶、胶损失少利用率高、不易喷到操作者、安全隐患小的AB胶搅拌供胶结构。

发明内容

为解决上述现有技术胶会从与搅拌杆传动连接的联轴器处泄漏、易造成胶的损失、胶利用率低使用成本高、设备粘胶易发生故障易损坏、设备故障率高、需频繁维修更换、影响设备的使用效率、使用麻烦不便，混胶阀与胶排同步运动易发生喷胶、进一步造成胶损失、易喷到操作者、存在较大安全隐患等问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供一种AB胶搅拌供胶结构，包括Z轴固定架、搅拌电机、一对进胶阀、搅拌传动机构、混胶阀、搅拌筒、出胶阀、出胶阀升降机构、胶排组件和胶排旋转机构，所述搅拌电机通过电机安装板设置在Z轴固定架上部，所述一对进胶阀对称设置在Z轴固定架上部内侧，所述搅拌传动机构传动连接设置在搅拌电机正下方，所述混胶阀通过阀座设于搅拌传动机构下方且与一对进胶阀出口连通，所述搅拌筒设置在Z轴固定架中部且与混胶阀连通，所述出胶阀通过Z轴底板设于Z轴固定架下部且与搅拌筒连通，所述出胶阀升降机构设于Z轴固定架下部外侧并驱动出胶阀升降运动，所述胶排组件通过深沟球轴承连接设置在出胶阀底部，所述胶排旋转机构设置在Z轴底板上并驱动胶排组件旋转运动。

作为对本发明的改进，所述搅拌传动机构包括磁环外筒、磁力泵磁钢、内磁环罩壳、内磁环、磁环支撑轴和搅拌杆连接轴，所述磁力泵磁钢位于磁环外筒内且与搅拌电机的输出轴传动连接，所述内磁环罩壳位于磁力泵磁钢内，所述内磁环位于内磁环罩壳内，所述磁环支撑轴插设在内磁环内，所述搅拌杆连接轴顶部通过深沟球轴承与磁环支撑轴传动连接、底部与搅拌杆传动连接，所述搅拌杆设于搅拌筒内。

作为对本发明的进一步改进，所述出胶阀升降机构包括升降电机、联轴器、丝杆和丝杆螺母座，所述升降电机通过电机座固设在Z轴固定架上，所述丝杆通过联轴器与升降电机输出轴传动连接，所述丝杆螺母座传动套设在丝杆上且一端与Z轴底板固定连接。

作为对本发明的进一步改进，所述胶排组件包括胶排上层、胶排底板和若干个出胶头，所述胶排上层与出胶阀连通，所述若干个出胶头设于胶排底板上。

作为对本发明的进一步改进，所述胶排旋转机构包括旋转驱动电机、左同步轮、右同步轮和同步带，所述旋转驱动电机设置在Z轴底板上，所述左同步轮顶部通过深沟球轴承与出胶阀连接、底部通过连接块与胶排上层连接，所述右同步轮与旋转驱动电机输出轴传动连接，所述同步带传动缠绕在左同步轮、右同步轮上。