[发明专利]一种模腔双重循环制冷式板材数控折弯机

说明书

本发明公开了一种模腔双重循环制冷式板材数控折弯机，属于数控折弯机技术领域，通过在折弯模腔的相对内壁上安装折弯水冷板，一对折弯水冷板与滑动衔接于两者之间的折弯模座相互配合，再配合向下驱动的电动推缸，即对板材起到折弯作用力，同时对板材的折弯操作起到很好的导向承托作用，此外，在一对折弯水冷板上开设水冷腔组，水冷腔组的上下端分别与折弯模腔相连通，当电动推缸对板材向下折弯作用时，向下的冲压力使得折弯模腔下端部的冷却液通过制冷体导入水冷腔组的上端部，为运动于折弯模腔内的板材进行水冷接触，同时单向循环流动的冷却液流经制冷囊再次降温，单向循环流动的冷却液结合双重降温环节，提高对折弯板材的散热效果。

技术领域

本发明涉及数控折弯机技术领域，更具体地说，涉及一种模腔双重循环制冷式板材数控折弯机。

背景技术

在机械加工中，折弯是一个重要的加工工序，例如在板材等生产过程中，经常需要使用折弯机对板材进行折弯。现有技术的折弯机，通常包括一个凸模及与该凸模配合使用的凹模。折弯时，凸模能够在外部驱动机构的带动下沿上下方向移动并与凹模相互配合，以产生板材折弯所需的作用力。

由于板材在折弯过程中，会与凸模以及凹模摩擦式接触，在冲压摩擦过程中会产生一定的热量，而现有技术中的折弯机上未设置导热、散热结构，当在多次折弯过程中所积累到的热量未及时散发出去时，针对一些耐热性较差的板材来说，在折弯挤压过程中易造成板材端面的变形。

为此，我们提出一种模腔双重循环制冷式板材数控折弯机来有效解决现有技术中所存在的一些问题。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种模腔双重循环制冷式板材数控折弯机，通过在折弯模腔的相对内壁上安装折弯水冷板，一对折弯水冷板与滑动衔接于两者之间的折弯模座相互配合，再配合向下驱动的电动推缸，即对板材起到折弯作用力，同时对板材的折弯操作起到很好的导向承托作用，此外，在一对折弯水冷板上开设水冷腔组，水冷腔组的上下端分别与折弯模腔相连通，当电动推缸对板材向下折弯作用时，向下的冲压力使得折弯模腔下端部的冷却液通过制冷体导入水冷腔组的上端部，为运动于折弯模腔内的板材进行水冷接触，同时单向循环流动的冷却液流经制冷囊再次降温，单向循环流动的冷却液结合双重降温环节，提高对折弯板材的散热效果。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种模腔双重循环制冷式板材数控折弯机，包括折弯台和折弯座，所述折弯台与折弯座一体成型，所述折弯台的上端开设有折弯模腔，所述折弯模腔的下端延伸至折弯座的底部处，所述折弯台的上端中部处设有驱动架，所述驱动架上通过一对电动推缸连接有与折弯模腔位置对应的折弯推辊，所述折弯台的上端两侧均设有板材滑动夹持机构，所述折弯模腔的内壁两侧均嵌设安装有折弯水冷板，一对所述折弯水冷板之间滑动衔接有与折弯推辊位置相对应的折弯模座，所述折弯模座的底端通过多个缓冲弹簧连接于折弯模腔的底部，所述折弯模腔位于折弯模座下端内部填充有冷却液，一对所述折弯水冷板上均开设有与折弯模腔相连通的水冷腔组，所述水冷腔组的顶部嵌设有制冷囊，所述折弯座的两端外侧均嵌设安装有制冷体，所述制冷体的上下端分别与水冷腔组的上下端相连通，所述折弯模座的左右两侧壁均固定连接有单向阀板，所述单向阀板与水冷腔组活动密封衔接。

进一步的，所述板材滑动夹持机构包括嵌设安装于折弯台上端面上的滑轨，所述滑轨通过滑动块安装有定位夹具，所述定位夹具包括连接于滑动块上的定位架，所述定位架上通过电动伸缩杆连接有夹持片，当待折弯的板材放置于折弯台上后，利用定位夹具对板材的上端面适度夹紧，当板材被折弯操作时，定位夹具能够在滑轨的滑动导向作用下随板材进行水平运动，对板材未折弯部分起到很好的导向作用，有效避免板材在过大冲击力的作用下不易控制其折弯方向。