[发明专利]一种用于卫星生产的滚动排产方法和计算机可读存储介质有效
申请号: | 202110289951.5 | 申请日: | 2021-03-18 |
公开(公告)号: | CN113011739B | 公开(公告)日: | 2022-11-25 |
发明(设计)人: | 马坤;陶君 | 申请(专利权)人: | 航天科工空间工程发展有限公司 |
主分类号: | G06Q10/06 | 分类号: | G06Q10/06;G06Q50/04 |
代理公司: | 北京正理专利代理有限公司 11257 | 代理人: | 白淑贤 |
地址: | 431400 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 卫星 生产 滚动 方法 计算机 可读 存储 介质 | ||
本发明公开了一种用于卫星生产的滚动排产方法和计算机可读存储介质,所述方法包括:S0010:通过终端设备获取订单信息,将订单拆分成单颗卫星订单,将所述单颗卫星订单按照BOM结构拆分为部装订单;S0020:通过终端设备获取各工序的工作时间并计算部装订单的工序时间;S0030:进行部装订单滚动排产;S0040:检查总装订单下的部装订单是否齐套,若已齐套则移入总装排产平台;对排产平台中的总装订单进行排序;S0050:进行总装订单的滚动排产。
技术领域
本发明涉及卫星生产领域,更具体的,涉及一种用于卫星生产的滚动排产方法和计算机可读存储介质。
背景技术
随着商业航天的迅猛发展,卫星的年产量也在急剧增加。从而对卫星生产线的批生产能力提出了更高的要求。为了充分发挥企业的资源,提升卫星批生产能力,企业需要有一套符合行业特点的计划排产方法。排产方法主要分为:无限产能排产方法和有限产能排产方法。
无限产能排产方法:假设产能无限,产生无限能力的静态物料需求,这种物料需求无法准确地反映实际需求,无法正确掌握可用的物料取得前置时间。
为了克服传统的无限产能排产方法无法解决的问题,提出了有限产能排产方法。有限产能排产方法解决了无限产能排产方法无法解决的动态过程管理问题,有限产能排产方法是基于有限资源能力的优化计划,将企业资源能力、时间、产品、约束条件、逻辑关系等生产中的真实情况同时考虑。
静态、粗略管理和动态实时精确管理是无限产能排产方法和有限产能排产方法的最大区别。然而有限产能排产方法仍存在以下不足:
1)不能实现经济效率最大化,导致生产资源不能合理利用;
2)传统有限产能排产方法无法结合现场实际生产状况滚动更新最新计划;
3)对于生产中的返工返修因为是计划外的订单,不能有效剔除这部分的时间导致不能提供合理的实际产能而影响排产结果。
发明内容
为解决背景技术中所提出的技术问题中的至少一个,本发明的一个目的在于提供一种用于卫星生产的滚动排产方法,所述方法包括:
S0010:通过终端设备获取订单信息,将订单拆分成单颗卫星订单,将所述单颗卫星订单按照BOM结构拆分为部装订单;
S0020:通过终端设备获取各工序的工作时间并计算部装订单的工序时间;
S0030:进行部装订单滚动排产;
S0040:检查总装订单下的部装订单是否齐套,若已齐套则移入总装排产平台;对排产平台中的总装订单进行排序;
S0050:进行总装订单的滚动排产。
所述S0010包括:
S0011:将所述单颗卫星订单进行排序,排序条件的优先级由高到低依次为提交日期和订单编号;进行所述单颗卫星订单的齐套排查,将齐套的订单移至排产平台并根据卫星型号;
S0012:对进入排产平台的订单进行二次排序;
S0013:将二次排序后的订单按照BOM结构拆分为部装订单。
所述S0020包括:
统计各个工序的开始时间和计划完工时间:
工序的开始时间为上一工序的完成时间;工序的计划完工时间为上一工序的完成时间+该工序的额定工时;
计算出部装订单每道工序的计划开始时间和计划完工时间;
所述部装订单的计划开始时间和第一道工序的开始时间即所述工作单位允许时间,所述部装订单的计划结束时间即其包括的各道工序额定工时和所述计划开始时间之和。
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