[发明专利]一种自动定点鱼鳞纹焊接设备

说明书

本发明公开了一种自动定点鱼鳞纹焊接设备，包括：第三壳体，所述第三壳体的顶部焊接有第二壳体，所述第二壳体的顶部设置有焊接机构，所述第三壳体的内部设置有对接机构和移动机构；其中，所述焊接机构用于对材料的对接处进行鱼鳞纹焊接；其中，所述对接机构用于将两端需要进行焊接的材料对接；其中，所述移动机构用于带动材料移动进行焊接；本发明在使用时，通过设置伺服电机配合转盘带动第一固定块转动，第二固定块配合弧形滑块和固定杆带动焊枪摇摆，对材料的对接处进行鱼鳞纹焊接；本发明在使用时，通过转动第二螺杆配合第二螺纹套管带动第三滑块在第三滑轨内滑动，将需要焊接的材料对接，无需人工手动对接材料。

技术领域

本发明涉及焊接设备技术领域，具体为一种自动定点鱼鳞纹焊接设备。

背景技术

鱼鳞焊是焊接的一种工艺方法，因其焊接平面呈鱼鳞状故得其名，其特点是管材对管材直接焊接，TIG焊接本身就属于明弧操作能很好的观察熔池的形状和流动，要比焊条电弧焊优越的多，控制焊接时的手稳是最大的关键，避免发抖烧损坞极造成熔池夹钨，控制方法可采用握焊枪的食指支撑于所焊管道或板件，钨极伸出长度可根据坡口的深浅来选择，一般3-5MM，关于运丝方法可根据坡口的大小选择，坡口角度较小时焊丝可放于溶池中间，连续送进，坡口较大时可采用两侧点进送丝(要相当熟练，避免碰到坞极)，焊枪左右移动使边缘熔合良好，关于表面的饱满的鱼鳞纹，按考试比赛评分标准，TIG焊缝余高一般在0-2MM，表面光滑无咬边、气孔、裂纹、未融合既可。

现有的鱼鳞纹焊接一般由人工进行，由于其加工标准要求较高，导致工作效率低下，且焊接过程中需要将两段焊接的材料保持对接状态，人工操作容易出现误差，导致材质较软的材料变形，影响焊接成品质量，因此，提出一种自动定点鱼鳞纹焊接设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动定点鱼鳞纹焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动定点鱼鳞纹焊接设备，包括：第三壳体，所述第三壳体的顶部焊接有第二壳体，所述第二壳体的顶部设置有焊接机构，所述第三壳体的内部设置有对接机构和移动机构；

其中，所述焊接机构用于对材料的对接处进行鱼鳞纹焊接；

其中，所述对接机构用于将两端需要进行焊接的材料对接；

其中，所述移动机构用于带动材料移动进行焊接。

通过采用上述技术方案，设置伺服电机带动转盘转动，转盘带动第一固定块运动，使第一固定块周期性与第二固定块接触，并通过第二固定块带动弧形滑块在弧形滑轨内滑动，使弧形滑块配合第二限位块挤压弹簧，弧形滑块通过固定杆带动焊枪摇摆，对管材进行鱼鳞纹焊接，并设置第五壳体等部件将需要进行焊接的管材固定于第五壳体中，转动第二螺杆，配合第二螺纹套管带动第三滑块运动，将需要进行焊接的两段材料对接，无需人工操作，减少焊接误差并提高生产效率。

优选的，所述焊接机构还包括第一壳体，所述第一壳体焊接于第二壳体的顶部，所述第一壳体的内部一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴焊接有转盘，所述转盘的一侧焊接有第一固定块，所述第一壳体的内部一侧安装有弧形滑轨，所述弧形滑轨的内部两侧焊接有两个第二限位块，所述弧形滑轨的内部滑动连接有弧形滑块，所述弧形滑块靠近转盘的一侧焊接有第二固定块，所述弧形滑块远离转盘的一侧焊接有固定杆，所述固定杆的一侧通过销轴与第二壳体铰接，所述固定杆靠近第三壳体的一端安装有焊枪，所述弧形滑块的一侧焊接有弹簧，所述弹簧的一端与第二限位块焊接，所述第二壳体的两侧均安装有两个第一滑轨，所述第一滑轨的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块远离第二壳体的一侧焊接有挡板。

通过采用上述技术方案，设置第一滑块在第一滑轨内滑动，便于将挡板提起或放下，通过挡板对第三壳体内部进行的焊接工作进行保护，防止外界因素影响焊接工作的正常进行，并防止焊接时产生的火花碎屑飞溅。