[发明专利]一种化工原料生产用加工装置

说明书

本发明公开了一种化工原料生产用加工装置，包括：驱动机构和清洗机构。其中，驱动机构用于带动化工原料进行转动清洗，且所述驱动机构包括第一壳体，所述第一壳体的内部底壁左右对称安装有两个气缸，左右两个所述气缸的活塞杆分别固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的上表面安装有电机，所述电机的输出轴的左端通过联轴器安装有第一转轴，本发明在使用的过程中，通过滚筒带动化工原料进行转动清洗，提高清洗效果的同时，清洗产生的杂质不容易对化工原料进行二次污染，且节省水资源，降低清洗成本。

技术领域

本发明涉及化工原料加工技术领域，具体为一种化工原料生产用加工装置。

背景技术

化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类，有机化工原料和无机化工原料，固体化工原料在加工的过程中，通常需要对其进行清洗，清洗的主要目的是节能降耗，提高设备传热效率。清洗业已经从重点工业城市逐渐向中小型城市扩散渗透，从清洗的重点企业逐渐向普通干谒企业中发展进步，尤其是化工企业中的固体化工原料的清洗，现有的化工原料清洗设备，在使用的过程中，通常是将化工原料浸泡在清洗水中进行清洗，导致清洗产生的杂质容易对化工原料进行二次污染，增加清洗成本，浪费水资源，且清洗后难以对化工原料进行快速烘干，需要将化工原料移动至烘干设备中进行干燥，操作步骤繁琐，降低对化工原料的加工效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化工原料生产用加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工原料生产用加工装置，包括：驱动机构和清洗机构。

其中，驱动机构用于带动化工原料进行转动清洗，且所述驱动机构包括第一壳体，所述第一壳体的内部底壁左右对称安装有两个气缸，左右两个所述气缸的活塞杆分别固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的上表面安装有电机，所述电机的输出轴的左端通过联轴器安装有第一转轴，所述第一转轴的右端焊接有滚筒，所述滚筒的右侧壁的中部焊接有第二转轴；

其中，所述清洗机构用于对化工原料进行清洗，且所述清洗机构包括轴承座，所述第二转轴的右端与所述轴承座的内环左端焊接，所述轴承座与所述第二固定板的一侧固定安装，所述滚筒的外侧壁均匀开设有通孔，所述滚筒的外侧壁开设有通槽，所述滚筒的外侧壁铰接有第一挡板，所述第一壳体的内部底壁固定连接有水箱，所述第一壳体的后表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有第二挡板，所述第一壳体的内侧壁对称安装有两个加热板。

通过采用上述技术方案，将化工原料放置在滚筒中，通过电机配合第一转轴带动滚筒转动，滚筒在水箱中转动，水箱内的水通过通孔进入滚筒中，对化工原料进行清洗，清洗产生的杂质通过通孔排出，落入水箱的底部，从而使得提高对化工原料的清洗效果，清洗后通过气缸带动滚筒进行移动，移动至加热板的位置，电机带动滚筒转动，将化工原料上的水渍甩除，同时配合加热板将化工原料进行快速烘干，完成对化工原料的清洗加工。

优选的，所述主体机构包括盖板；所述第一壳体的顶部铰接有盖板，所述盖板的上表面固定连接有第一把手。

通过采用上述技术方案，盖板的设置，关闭盖板将第一壳体进行封闭，防止外界的杂质进入第一壳体中。

优选的，所述第二挡板的上表面固定连接有第一斜板。

通过采用上述技术方案，第一斜板的设置，对化工原料的流向起到引导的作用。

优选的，所述第一斜板的两侧均固定连接有隔板，两个所述隔板的底部均与所述第二挡板的上表面固定连接。

通过采用上述技术方案，隔板的设置，对化工原料的位置进行限制。

优选的，所述第一斜板的后表面对称焊接有两个第二把手。

通过采用上述技术方案，第二把手便于带动第一斜板进行位置移动。