[发明专利]一种切口折弯的间隔框及其制作方法

说明书

一种切口折弯的间隔框，由间隔条折弯而成，所述间隔条在折弯处有切口，并在切口处进行折弯，间隔条的两端通过插件或胶粘连接在一起形成一个封闭的间隔框；本发明提供的切口折弯的间隔框及其制作方法，不仅结构简单、制作方便、成本低、性能好，而且能够大幅度提高制作间隔框和安放间隔框的自动化、机械化水平，还能进一步提高中空玻璃边部的密封性能。

技术领域

本发明涉及玻璃深加工领域，具体涉及一种切口折弯的间隔框及其制作方法。

背景技术

目前建筑的能源消耗已占社会总能源消耗的30%以上，而门窗的能耗又占建筑能耗的50%左右，提高门窗的保温性能是促进建筑物节能的主要途径；由于中空玻璃隔热、隔音性能好，成本低、产能大、安装和使用方便，所以得到了广泛的应用。在使用过程中，当中空玻璃的内外表面有温差时，其中间部位和边缘部位的传热是不同的。在中空玻璃的边部，由于间隔条通过密封胶与内外玻璃紧密接触，所以其传热方式以热传导为主，间隔条的导热性能对边部的传热影响极大；因为中空玻璃中空层内的气体的导热性能很差、保温隔热性能好，所以中空玻璃的边部就很容易形成冷桥。因为冷桥的存在，寒冷季节建筑外窗所用中空玻璃的四周部分温度下降明显，不仅导致建筑能耗增加，而且会在中空玻璃的边缘产生结露、结霜现象，既不卫生、又影响美观，还对中空玻璃的封边结构、窗框、窗台甚至墙壁造成损害。

现有中空玻璃在国标中所标示的使用寿命也只有15年，而建筑物的寿命则高达70年，在建筑物的生命周期内需要多次更换所用的中空玻璃，不仅造成大量的人力、物力和财力的浪费，而且也给用户带来很多不必要的麻烦。中空玻璃的使用寿命只与玻璃本身和封边结构有关，玻璃是无机材料、性能非常稳定，可以与建筑物同寿命，所以中空玻璃封边的可靠性和耐久性就决定了中空玻璃的使用寿命。因此，提高中空玻璃的使用寿命尤其是提高中空玻璃的封边质量和性能是建筑领域节能降耗的关键。

间隔框是中空玻璃的重要组成之一，不但连接两块玻璃形成中空腔，而且起到对中空腔的密封作用，还关系到中空玻璃的机械强度。间隔框一般是由间隔条通过插接或折弯制成的，插接制成的间隔框由于接缝多、密封性能不好，现在已逐渐淘汰；国内现有的间隔框主要是用铝合金条通过折弯机而制成，其主要缺点是由于铝合金条的厚度在6.5mm左右，在折弯时内表面受压、外表面受拉、两个侧面向外鼓，所以不仅要求铝合金条有很好的延展性，而且要有一定的壁厚，否则容易变形或拉断；再就是折弯半径比较大，与玻璃的直角不匹配，在用打胶机打结构胶时角部容易缺胶需要人工进行修补。为了吸附中空腔的水分，间隔条内需要灌装分子筛，现有技术是间隔框制好后通过分子筛灌装机在间隔框一个角的两个边的外表面上分别打孔将分子筛灌注到间隔条的空腔中，灌装孔再用丁基胶封堵，其不足之处是在间隔框的外表面打孔破坏了间隔框的密封性，虽然用丁基胶封堵，但是封堵只能防止分子筛流出不能保证水密性和气密封。间隔框灌装分子筛后，再在间隔框的两个侧面上一个边、一个边的打丁基胶，缺点是间隔框的四个边需要分别打胶，打胶不连续造成四个角处的丁基胶时多时少、容易出现断胶导致密封失效，再就是间隔框较大时打胶困难。现有的间隔框制作、灌装分子筛、打丁基胶、间隔框安放一般采用半人工、半机械的方式，大约需要3-4个人，而且没有连线，中间需要运输， 自动化程度比较低、工人劳动强度比较大、产品质量也不稳定。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种切口折弯的间隔框，不仅结构简单、制作方便、成本低、性能好，而且能够大幅度提高制作间隔框和安放间隔框的自动化、机械化水平，还能进一步提高中空玻璃边部的密封性能。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种切口折弯的间隔框，由间隔条折弯而成，其特征在于所述间隔条在折弯处有切口，并在切口处进行折弯，间隔条的两端通过插件或胶粘连接在一起形成一个封闭的间隔框。

进一步，所述间隔条的切口是通过切割刀具切制而成，或通过冲压模具压制而成。