[发明专利]一种万向调节成像装置及激光打孔设备

说明书

本发明提供的一种万向调节成像装置及激光打孔设备，包括光源、光纤、CCD摄像机和成像单元，采用玻璃光纤作为光传输导体，使光源的光束被引导、照射到激光切割喷嘴口和加工工件的表面，再通过设备CCD摄像机采集图像，将孔位位置实时的成像到成像单元上，实现激光打孔前期的孔位准确找正功能，该装置可以实现任意角度变化，提供光源给激光打孔成像系统，从而实现孔位准确定位,有利于提高激光批量深小孔、批量窄缝加工的准确性和高效性。

技术领域

本发明涉及激光加工技术领域，具体为一种万向调节成像装置及激光打孔设备，实现激光打孔时孔位的对正和观测。

背景技术

采用激光打孔机设备进行批量微小孔加工时，孔位需要准确定位，一直以来操作人员借助手持手电筒作为临时光源，对于窄缝深孔，光源角度调节范围大时，需要两个人来配合完成，操作极为不便，光源不稳定，成像观测效果不理想、光源与坐标轴的随动性差，工作效率极低。面对设备加工零件的多样性，频繁更换加工零件后，必须进行以上繁琐的操作任务，严重影响设备的加工效率。

针对上述问题，有必要设计一种激光打孔万向调节成像装置，提高孔位准确定位。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种激光打孔万向调节成像装置，在激光打孔机的喷嘴部分加装光源装置，可以实现任意角度变化，提供光源给激光打孔成像系统，从而实现孔位准确定位,有利于提高激光批量深小孔、批量窄缝加工的准确性和高效性。

本发明是通过以下技术方案来实现：

一种万向调节成像装置，包括光源、光纤、CCD摄像机和成像单元；

所述光纤的一端与光源连接，另一端设置在激光打孔机的喷嘴机构的端部，光纤用于对工件的打孔区域提供亮度，CCD摄像机的聚焦焦点与激光束的焦点重合，CCD摄像机与成像单元连接，成像单元用于显示及测量工件目标孔的参数。

优选的，所述光源为卤素冷光源，光纤的入光端与卤素冷光源连接。

优选的，所述光纤为多头光纤，多个光纤头环绕布置在喷嘴机构的周围。

优选的，所述光纤的出光端通过角度调节装置固定在喷嘴机构上。

优选的，所述角度调节装置为万向竹节管，光纤穿装在万向竹节管中。

优选的，所述万向竹节管通过卡箍式固定架固接在喷嘴机构上的上端。

优选的，所述卡箍式固定支架，包括两个结构相同的固定架，固定架的一侧设置有多个半圆形凹槽，中部的凹槽用于配装在喷嘴机构上部，另外两个凹槽用于配装万向竹节管，两个固定架通过螺栓连接。

优选的，所述CCD相机通过支撑架设置在激光打孔机机头的顶部。

优选的，所述成像单元包括监视器和控制器，控制器分别与CCD相机和监视器连接。

一种激光打孔设备，该激光打孔设备上安装有所述的万向调节成像装置。

与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：

本发明提供的一种激光打孔万向调节成像装置，采用玻璃光纤作为光传输导体，使光源的光束被引导、照射到激光切割喷嘴口和加工工件的表面，再通过设备CCD摄像机采集图像，将孔位位置实时的成像到成像单元上，实现激光打孔前期的孔位准确找正功能，该装置可以实现任意角度变化，提供光源给激光打孔成像系统，从而实现孔位准确定位,有利于提高激光批量深小孔、批量窄缝加工的准确性和高效性。

附图说明

图1为本发明卡箍式固定支架的正视图；

图2为本发明卡箍式固定支架的俯视图；

图3为本发明成像装置的结构总成；