[发明专利]一种采油管道保护器的自动装配设备

说明书

本发明涉及采油管道保护器的自动装配设备领域，具体是涉及一种采油管道保护器的自动装配设备。本技术方案解决了采油管在装配过程中需要人工手动上料下料和装配，浪费人力物力，大大影响了工作效率且工作也不够精准的问题，节省了人力物力并且提高了工作效率。一种采油管道保护器的自动装配设备，包括,转位装置；采油管上料装置；顶盖上料装置；涂胶装置；管盖上料装置；装配装置，装配装置设置在转位装置周围，装配装置设置在管盖上料装置的旁侧，装配装置用于组装采油管道组装；下料装置，下料装置设置在转位装置四周，下料装置用于将组装完成的采油管道传送出工作区。

技术领域

本发明涉及采油管道保护器的自动装配设备领域，具体是涉及一种采油管道保护器的自动装配设备。

背景技术

采油管道用于钻井，以到达显著的深度。这些管道在其每个端部处具有螺纹，所述螺纹用于直接相互连接 管道，或者借助中间构件相互连接管道。管道的螺纹端称为阳端，而管道的攻螺纹端称为阴端。根据本领域技术人员的实践，安装于管道的阳端上的保护器称为 阳保护器（或梢钉），且安装于管道的阴端上的保护器称为阴保护器 （或箱体）。通常，在储存这些螺纹之前用所谓的储存油脂首次润滑这些螺纹， 并在使用之前用称为“操作”的润滑剂再次轻微润滑。对于每次使用 管道，这涉及大量的时间消耗。因此已提出在螺纹上具有固体或持久润滑装置的管道，由此目的 在于在每次使用管道之前不再需要螺纹润滑操作，因此从管道制造起 其就被不断地润滑。此外，采油管道需要保护器来保护其螺纹端，使得螺纹在储存和 管道输送期间的处理过程中不被损坏。这些保护器必须满足许多要求：-尽管由于管道的输送和处理阶段所导致的振动，仍然保持在管 道上的适当位置，-在高度变化的温度条件下，通常-46°C至66°C下，保持在适当 位置，-在各种管道处理步骤过程中充当减震器，-防止管道和加工区域内的污染，即确保管道的紧密性，-适于容易地安装和移除，-能够进行通常称为“漂移”的管道内的测试，-如果需要，能够通过封装在管道端部中的钩子抓住管道。API5CT标准（也称为ISO11960）更具体地定义了由这些保护器 需要满足的要求。固体润滑剂的使用增加了关于安装或移除保护器时润滑剂的非降 解的另外的要求。目前的解决方法提出了保护器，该保护器基本上由高密度聚乙烯（HDPE）制得，并主要涉及塑料工业标准之外的生产装置（如车床） 而进行加工。已提出试图制造注射成型的保护器，但已证实就产品的最终品质而言是不令人满意的。总之，目前的解决方法不提供满足所有这些要求并同时保持合理成本的解决方法。特别地，阳保护器在保护器与管道之间不具有密封连接。在整个温度范围内不能保证令人满意的固定和保护器拆卸的适合性。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种采油管道保护器的自动装配设备，本技术方案解决了采油管在装配过程中需要人工手动上料下料和装配的问题，浪费人力物力，大大影响了工作效率且工作也不够精准。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种采油管道保护器的自动装配设备，包括,

转位装置，转位装置设置在地面上，转位装置用于安装多个工装夹具并且驱动工装夹具旋转；

采油管上料装置，采油管上料装置设置在转位装置周围，采油管上料装置用于将采油管挨个放置在工装夹具上；

顶盖上料装置，顶盖上料装置设置在转位装置周围，顶盖上料装置设置在采油管上料装置的旁侧，顶盖上料装置用于将顶盖挨个放置在工装夹具上；

涂胶装置，涂胶装置设置在转位装置周围，涂胶装置设置在顶盖上料装置的旁侧，涂胶装置用于将胶水涂放在采油管和顶盖表面；

管盖上料装置, 管盖上料装置设置在转位装置周围，管盖上料装置设置在涂胶装置的旁侧，管盖上料装置用于将管盖放置在顶盖下方；

装配装置，装配装置设置在转位装置周围，装配装置设置在管盖上料装置的旁侧，装配装置用于组装采油管道组装；

下料装置，下料装置设置在转位装置四周，下料装置用于将组装完成的采油管道传送出工作区。

优选的，所述转位装置包括，

第一支架，第一支架设置在地面上；