[发明专利]一种精准对边的钢化玻璃辅件安装设备及其工作方法

说明书

本发明公开了一种精准对边的钢化玻璃辅件安装设备，包括：基座、进料辊、活动对边板、弹性对边滚子、固定夹爪、滑轨和焊接机头，基座上设置有进料辊，进料辊中段设置有活动对边板，活动对边板两侧设置有弹性对边滚子，弹性对边滚子两侧设置有固定夹爪；基座顶部设置有滑轨，滑轨上设置有焊接机头；还包括散热装置；还包括一种钢化玻璃辅件安装设备的工作方法；一方面利用压力与电阻的关联变化实现对边调节，自主配合工件形状，并利用弹性件弥补磨损等因素造成的结构位移，保证对边精度，另一方面通过针对性散热结构，提高了设备对激光的抗性，缩小焊缝，减少融化区域和钢化玻璃吸收到的热量，保证钢化玻璃完整性，提高成品率。

技术领域

本发明属于非金属材料加工设备及技术领域，特别涉及一种精准对边的钢化玻璃辅件安装设备及其工作方法。

背景技术

钢化玻璃是使用化学或者物理方法，在玻璃表面形成预应力的一种安全玻璃，具有优秀的抗风压性、抗寒暑性、抗冲击性等。在钢化玻璃的生产过程中，需要在玻璃上安装辅件并焊接固定，然而玻璃受温度影响形变严重，因此一款优秀的焊接装置是研发人员一直追求的目标。

现在的辅件安装设备仍然存在着许多不足之处，例如，现在的辅件安装设备大多不具备快速精准的对边能力，对边时间长效率低，对边精度随着磨损不断下降，影响焊接精度和焊接效果，同时，现在的辅件安装设备大多不具备很好的激光处理和散热处理，难以使用激光焊，焊缝大，对玻璃材料的焊接难度大，废品率高。因此，本申请就以上问题，对钢化玻璃辅件安装设备进行了创新和改进。

现在的玻璃加工设备，主要存在以下几个问题：

1、现在的辅件安装设备大多不具备快速精准的对边能力，对边时间长效率低，对边精度随着磨损不断下降，影响焊接精度和焊接效果。

2、现在的辅件安装设备大多不具备很好的激光处理和散热处理，难以使用激光焊，焊缝大，对玻璃材料的焊接难度大，废品率高。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种精准对边的钢化玻璃辅件安装设备及其工作方法，一方面利用压力与电阻的关联变化实现对边调节，自主配合工件形状，提高设备使用范围，并利用弹性件弥补磨损等因素造成的结构位移，保证对边精度，另一方面通过对光、热的针对性散热结构，提高了设备对激光的抗性，使得设备能够使用收束性更高的激光焊头，提高了设备的焊接精度，缩小焊缝，减少融化区域和钢化玻璃吸收到的热量，保证钢化玻璃完整性，提高成品率。

技术方案：为了实现上述目的，本发明提供了一种精准对边的钢化玻璃辅件安装设备，包括：基座、进料辊、活动对边板、弹性对边滚子、固定夹爪、滑轨和焊接机头，所述基座上设置有进料辊，所述进料辊中段设置有活动对边板，所述活动对边板设置于基座上，所述活动对边板两侧设置有弹性对边滚子，所述弹性对边滚子两侧设置有固定夹爪；所述基座顶部设置有滑轨，所述滑轨上设置有焊接机头，所述焊接机头与滑轨滑动接触；所述弹性对边滚子设置有多个。

本发明中所述的活动对边板包括升降行程缸、对边板本体和滑动式隔热板，所述基座内设置有升降行程缸，所述升降行程缸顶部设置有对边板本体；所述基座顶部设置有滑动式隔热板，所述滑动式隔热板与对边板本体配合。

本发明中所述活动对边板的设置，采用可活动的对边结构，避免对边结构妨碍焊接过程。

本发明中所述的活动对边板两侧设置有压力传感器，所述压力传感器设置有多个，所述压力传感器镶嵌设置于活动对边板上，所述压力传感器采用压敏电阻。