[发明专利]一种干化机高位布置的污泥干化焚烧系统

说明书

本发明属于污泥处理技术领域，涉及一种干化机高位布置的污泥干化焚烧系统，包括依次连接的湿污泥卸料间、湿污泥接收间、湿污泥储存间、湿污泥干化间和焚烧炉，所述湿污泥干化间布置在湿污泥接收间和湿污泥储存间的上方，所述湿污泥干化间通过干污泥刮板输送机与焚烧炉连接，所述干污泥刮板输送机水平设置，且干污泥刮板输送机的出料口不低于焚烧炉的进料口。本发明解决了现有干污泥刮板输送机系统运行故障率高的根本问题，检修维护方便，系统运行效率、经济性、安全性和可靠性大幅提高；同时干化机布置时充分利用污泥卸料、接收和储存间的框架结构，将污泥接收间、储存间和干化车间合并布置，控制了土建结构投资，具有较好的投资收益。

技术领域

本发明属于污泥处理技术领域，具体涉及一种干化机高位布置的污泥干化焚烧系统。

背景技术

污泥干化焚烧作为目前处理城镇污水处理厂脱水污泥的主流技术之一，可集约、高效的实现污泥的减量化、稳定化和无害化，而且焚烧灰渣可填埋或综合利用。

作为污泥焚烧的前序工艺，污泥接收、储存和干化等污泥预处理车间的布置形式对厂区总平面和工艺运行具有重要的影响，污泥干化机是污泥处理系统中重要的核心设备之一，污泥干化机的布置方式决定了整个污泥处理系统工程造价，检修维护的便利性，工艺运行的经济性、安全性和可靠性。

在常规污泥预处理系统中，由于污泥干化机体积较大，设备较重，为便于安装、检修和维护，通常将污泥干化机布置于厂房零米地面，顺列布置，且与污泥接收、储存车间分散单独设置，占地面积大。但由于污泥焚烧常用的流化床焚烧炉给料干污泥缓冲仓标高较高，干污泥提升高度高，因此干化污泥输送用刮板输送机数量比多，干污泥转运次数多，刮板输送机运行角度大(最大角度可大于45°)，这会导致刮板输送机的故障率明显增加，甚至干污泥输送系统前端刮板输送机故障会影响整台炉的运行甚至导致停炉。

因此，对于污泥干化机的布置，应着重从污泥预处理系统运行的经济性、可靠性、安全性和污泥焚烧炉运行的稳定性因地制宜的根据现场条件综合考虑，并同时结合考虑节约工程建设投资成本。

当然，也有一些技术是将污泥干化机高位布置，使其干化机干污泥出料口标高略低于或高于焚烧炉前给料缓冲仓进料口，从而减少干污泥的提升高度。但目前这种布置的情况下，还存在以下三个缺点：

1、干污泥刮板输送机的数量并不会减少，转运次数较多导致系统比较复杂；

2、污泥干化机高位布置后，中空轴抽出检修时空间很难保证；

3、干化机高位布置后土建工程量明显增加。

发明内容

本发明的目的是针对目前常规污泥干化机大多在零米地面布置，污泥接收、储存、干化车间分散单独设置，占地面积大，干污泥输送刮板机数量多、提升高度大、故障率高等问题，设计的一种干化机高位布置的污泥干化焚烧系统。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种干化机高位布置的污泥干化焚烧系统，包括依次连接的湿污泥卸料间、湿污泥接收间、湿污泥储存间、湿污泥干化间和焚烧炉，所述湿污泥干化间布置在湿污泥接收间和湿污泥储存间的上方，所述湿污泥干化间通过干污泥刮板输送机与焚烧炉连接，所述干污泥刮板输送机水平设置，且干污泥刮板输送机的出料口不低于焚烧炉的进料口。

优选的，所述湿污泥干化间包括两排对称设置的干化机组，以及设置在两排干化机组之间的干化机检修间。

优选的，每排所述干化机组均包括多个间隔布置的干化机，每个所述干化机均通过干污泥刮板输送机与焚烧炉连接。

优选的，所述干化机选用圆盘干化机，所述干化机检修间用于圆盘干化机的中空轴抽出检修。

优选的，所述湿污泥干化间与湿污泥接收间和湿污泥储存间之间设有管道和电子设备间、减温减压器间或临时值班室。

优选的，所述湿污泥接收间的底部低于零米底面设计。