[发明专利]一种简便、高效的贫磷易燃污泥无害化处理工艺

说明书

本发明公开了一种简便、高效的贫磷易燃污泥无害化处理工艺，包括如下步骤：S1：将含磷污泥加入适量水进行研磨，制成磷泥浆液；其中含磷污泥与水之间的固液比设置为1:3～7，研磨时间设置为0～60min；S2：向步骤S1制成的磷泥浆液中加入一定量固体破胶剂，搅拌均匀成混合液；其中固体破胶剂的投加量为原始含磷污泥量的5％～20％，搅拌时间设置为30～60min；S3：向步骤S2的混合液中缓慢加入氧化剂进行氧化反应并持续进行曝气，得到氧化处理后的浆液；其中，氧化剂投加量为原始含磷污泥量的5％～20％，控制加入氧化剂的时间为0.5～2h，氧化剂加入完毕后，控制氧化反应的时间为3～8h；S4：对步骤S3氧化处理得到的浆液进行脱水处理，得到安全泥渣和滤液。

技术领域

本发明涉及含磷污泥无害化处理技术领域，特别涉及一种简便、高效的贫磷易燃污泥无害化处理工艺

背景技术

磷泥中含有单质磷、氧化钙、二氧化硅以及其他有毒物质(如氟化物)等，是一种危险固体废物，直接影响着黄磷工业中磷的回收率和生产成本。由于处理费用高和技术困难等方面原因，一般的处置方法都针对磷含量高的富磷泥，大多数情况下对磷含量低的贫磷泥只是简单地堆存，这不仅造成资源的巨大浪费和生产成本的上升，而且磷泥池的建设也会占用大量土地，如发生泄露还会侵蚀土壤，破坏周边生态环境。

磷泥的处理处置方法可分为直接法和间接法两大类。直接法是采取物理分离和添加化学药剂等方法提取回收磷泥中的磷；间接法是将磷泥处理后，以磷酸或磷酸盐的形式回收，该方法常见的有烧制磷酸或制磷酸盐等其它产品。

贫磷泥中存在比较稳定的胶体结构将黄磷及其它物质吸附、包覆在其中。发明专利授权公告号CN 1238248C“从含磷污泥中回收磷元素的方法”，该方法首先需在55℃～75℃下将磷泥熔化，然后向熔化后的磷泥中投加3％～4％的铬酸溶液进行氧化处理，为便于将磷元素进行去除，还需额外加入清水，在搅拌30min后形成磷的连续相，再进行沉降至少30min，便可得到成品黄磷。虽然通过该方法可实现从磷泥中提取磷元素的目的，但工艺流程复杂，不利于操作，并且对磷泥中的磷含量要求较高，对于含磷量较低的贫磷泥而言就会因提取出的成品量过低而影响经济效益。发明专利授权公告号CN 106315532 A“一种利用超声波处理磷泥回收黄磷的方法”该方法需将磷泥与水以质量比为1:2的比例进行混合，然后以硝酸调节pH为3，在超声波频率为70KHZ，功率为500瓦的条件下进行超生处理5h，并且在处理过程中需保证泥浆温度处于60℃。在超声处理完成后，还需使泥浆在60℃的条件下继续静置3h后自然冷却，冷却后进行分离处理便可得到成品黄磷。通过该方法可制备出质量标准达到GB 7816-1998要求的黄磷，但制备过程周期较长，处理效率较低，时间成本过高，并且对于贫磷泥同样存在着经济效益差的问题。发明专利授权公告号CN 109987593 A“一种磷泥回收黄磷的绿色工艺”，该方法需将磷泥按泥水比为1:10的比例淹没于67℃的热水中，然后加入5倍的乙醇搅拌30min，并保证搅拌时的温度在67℃，搅拌后将溶液进行静置分层，分层后液态黄磷未位于中层位置，可对其进行回收存储。并且，此外还需对位于下层的泥渣以90℃的热水进行冲洗，以回收分离效果不好的液态黄磷。通过该方法可实现对磷元素的回收，但在处理过程中需要用到大量的乙醇和热水，能源消耗较高，并且乙醇在高温的条件下极易挥发，难以进行回用，造成处理成本的升高。

目前的处置方法大多只是针对磷含量较高的富磷泥有效，对于贫磷泥多数情况下只是简单堆放，这不仅还会侵蚀土壤，破坏周边生态环境，还可能存在安全隐患。并且现有工艺还存在工艺流程复杂、操作难度大、处理成本高以及经济效益差等问题。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种简便、高效的贫磷易燃污泥无害化处理工艺，旨在实现企业对贫磷污泥的低成本高效无害化处理，防止对环境造成污染。

为实现上述目的，本发明提出的一种简便、高效的贫磷易燃污泥无害化处理工艺，包括如下步骤：