[发明专利]一种饲料一体化生产装置及方法

权利要求书

1.一种饲料一体化生产装置，其特征在于：所述饲料一体化生产装置由上至下依次包括铡切单元、粉碎单元、调湿单元和造粒单元；所述铡切单元内部一侧水平安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆伸缩端固定安装有与铡切单元纵截面平行且形状相匹配的第一挡块；所述铡切单元中间的顶部设有进料口；所述铡切单元内部与第一伸缩杆相对的另一侧垂直安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆伸缩端固定安装有铡刀组件，第二伸缩杆固定端通过转轴与转动电机相连；与铡刀组件相对的所述铡切单元的底部设有第一电磁阀出料口；所述粉碎单元的两侧中部可转动连接有搅拌轴；垂直于所述搅拌轴交错安装有粉碎刀；所述搅拌轴的一端与搅拌电机连接；所述粉碎单元的底部设有第二电磁阀出料口；所述调湿单元中水平设置有多层筛板，筛板之间以及最底层筛板由振动柱支撑；所述调湿单元两侧交替相对设置有雾化/风机和通风口；所述调湿单元的底部设有第三电磁阀出料口；所述造粒单元内部一侧水平安装有第三伸缩杆，第三伸缩杆伸缩端固定安装有与造粒单元纵截面平行且形状相匹配的第二挡块；与第三伸缩杆相对的所述造粒单元的另一侧壁为成型板；所述成型板一侧的调湿单元外侧安装有第四伸缩杆；所述第四伸缩杆伸缩端与切刀顶部固定连接；所述切刀与成型板外侧移动贴合。

2.根据权利要求1所述饲料一体化生产装置，其特征在于：所述铡切单元中，所述铡刀组件的水平连接板与第二伸缩杆的伸缩端固定连接；所述水平连接板下垂直安装有多组铡刀；所述转轴穿过铡切单元壁的部分套设有第一轴承座；所述转动电机外套设有第一机盒。

3.根据权利要求1或2所述饲料一体化生产装置，其特征在于：所述粉碎单元中，所述搅拌轴两端与粉碎单元的两侧中部接触的部分套设有第二轴承座；所述搅拌电机外套设有第二机盒；所述粉碎单元的底部向第二电磁阀出料口倾斜。

4.根据权利要求1～3之一所述饲料一体化生产装置，其特征在于：所述调湿单元中，所述筛板的层数为2～5层；所述筛板的筛孔直径由上至下逐渐缩小；所述筛板的筛孔直径为1～15mm；所述振动柱设置于筛板的四个角；所述调湿单元的底部向第三电磁阀出料口倾斜。

5.根据权利要求1～4之一所述饲料一体化生产装置，其特征在于：所述造粒单元中，所述成型板的孔径为1～10mm。

6.一种用权利要求1～5之一所述装置进行饲料一体化生产的方法，其特征在于：将饲料原料从铡切单元的进料口加入，启动第一伸缩杆，并提起第二伸缩杆，将饲料原料推到铡刀组件下，启动第二伸缩杆对饲料原料进行铡切，并间断用转动电机旋转铡刀组件角度，重复进行铡切，铡切结束后，打开第一电磁阀出料口，将铡切料放入粉碎单元；打开第一电磁阀出料口的同时，启动搅拌电机，对铡切料进行粉碎，粉碎结束后，打开第二电磁阀出料口，将粉碎料放入调湿单元；打开第二电磁阀出料口的同时，启动振动柱，使得每层筛板持续振动，并同时开启雾化/风机，粉碎料在筛板经雾化加湿或风干后，打开第三电磁阀出料口，将调湿料放入造粒单元；打开第三电磁阀出料口的同时，先启动第四伸缩杆推动切刀将成型板覆盖后，启动第三伸缩杆将调湿料压实，关闭第三伸缩杆，同时启动第四伸缩杆提起切刀后，再次启动第三伸缩杆将调湿料由成型板压出，或在第三伸缩杆将调湿料持续压出的过程中，启动第四伸缩杆上下移动，对压出料进行裁切。

7.根据权利要求6所述饲料一体化生产方法，其特征在于：所述铡切至铡切料的最长径≤20mm。

8.根据权利要求6或7所述饲料一体化生产方法，其特征在于：所述粉碎至粉碎料的粒径≤5mm。

9.根据权利要求6～8之一所述饲料一体化生产方法，其特征在于：所述振动的振幅为2～5mm，振动频率为20～35Hz，所述筛板振动的振幅和频率由上层至下层逐渐增大；所述雾化加湿或风干至调湿料的含水率为9～13%；所述雾化/风机进行雾化加湿时，加湿量为5～10L/h，循环风量为1000～1800m³/h；所述雾化/风机进行风干时，进风口处的温度为20～90℃，循环风量为500～1800m³/h。

10.根据权利要求6～9之一所述饲料一体化生产方法，其特征在于：将所述调湿料压实至密度为0.4～0.6g/cm³。