[发明专利]一种水冷壁管道、水冷壁装置及锅炉

说明书

本发明提供一种水冷壁管道、水冷壁装置及锅炉，水冷壁管道包括管道本体，管道本体适于设于旁路管道与锅炉连通的开口外侧；管道本体的截面形状为第一形状，安装后，第一形状平行于烟气流向的长度为第一长度，垂直于烟气流向的长度为第二长度，第一长度大于第二长度；管道本体的截面积与其上下相邻的圆形水冷壁管道的截面积相同。此结构的水冷壁管道，拉长管道本体平行于烟气流向方向的长度，缩短管道本体垂直于烟气流通方向的长度，即将管道本体的截面做成扁长形状，第一形状沿垂直于烟气流向的宽度比圆形截面窄，增大管道之间缝隙和烟气可通过的有效面积，减小烟气通过的阻力，利于减小锅炉系统的阻力和能耗。

技术领域

本发明涉及锅炉散热技术领域，具体涉及一种水冷壁管道、水冷壁装置及锅炉。

背景技术

现有技术中改造或新建的脱硝反应器，会在脱硝反应器前端的锅炉侧壁上增加一个旁路烟道，锅炉内的部分高温烟气经旁路管道引出锅炉，以保证进入脱硝反应器的烟气温度在设计范围内，从而保证脱硝的效率。锅炉侧壁设有与旁路管道连通的开口，高温烟气经该开口进入旁路管道并排出锅炉。开口外侧布置了大量竖向排布的水冷壁管道，多根水冷壁管道之间平行间隔排布，炉内高温烟气只能通过水冷壁管道之间的缝隙进入旁路烟道。

为保证水冷壁管道的流量，现有的水冷壁管道采用圆形钢管制作而成，通过联箱把水冷壁管道连接起来。水冷壁管道的截面为圆形，圆形截面在开口上的投影宽度为其直径大小，管道垂直于烟气流向方向的宽度较宽，相邻管道之间的间距变小，烟气可通过的缝隙变窄，水冷壁管道在开口上的投影面积几乎占据了整个开口面积的一半，烟气可通过的有效截面很小，大大增加了烟气通过的阻力以及系统的阻力和能耗。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的旁路管道与锅炉连通的开口外的圆形水冷壁管道沿垂直于烟气流向方向的宽度较宽、导致烟气通过阻力增大的缺陷。

为此，本发明提供一种水冷壁管道，包括

管道本体，所述管道本体适于设于旁路管道与锅炉连通的开口外侧；所述管道本体的截面形状为第一形状，所述第一形状平行于烟气流向的长度为第一长度，垂直于烟气流通方向的长度为第二长度，所述第一长度大于第二长度；

所述管道本体的截面积与其上下相邻的圆形水冷壁管道的截面积相同。

可选地，上述的水冷壁管道，所述管道本体朝向开口的面为弧面。

可选地，上述的水冷壁管道，所述第一形状为梭形。

可选地，上述的水冷壁管道，所述第一形状为椭圆形。

可选地，上述的水冷壁管道，所述第一形状为水滴形。

可选地，上述的水冷壁管道，所述水滴形宽度较窄的一侧为第一侧，宽度较宽的一侧为第二侧，管道本体安装后，所述第一侧朝向开口。

可选地，上述的水冷壁管道，所述第一长度与所述第二长度的比值为2-30。

可选地，上述的水冷壁管道，所述第一长度与所述第二长度的比值为2-3。

本发明提供一种水冷壁装置，包括上述中任一项所述的水冷壁管道和联箱，多个所述水冷壁管道平行间隔排布并且其上端和下端分别与联箱连通。

本发明提供一种锅炉，包括上述的水冷壁装置。

本发明技术方案，具有如下优点：