[发明专利]一种方钢毛料叶片加工方法

说明书

本发明公开了一种方钢毛料叶片加工方法，该方法首先将方钢毛料加工为六面体结构，同时对应的加工出三个基准面，通过这三个基准面，进行下面步骤的加工，该方法为将整个毛料分为两个区域，一个区域用于加工榫头，另一个区域用于加工叶身，将加工榫头加工出后，以榫头的工作面作为基准面进行叶身的加工。该加工方法结合现有模锻叶片的加工工艺方法，采取线切割去除大余量，使用数控缓进磨削进行叶片榫头部位主体尺寸加工，再以榫头定位，线切割去除叶身大余量后，对叶身型面进行加工。该工艺方法一定程度上解决了高温合金叶片大余量加工型面变形及多次重复定位后精度差的问题，减少铣加工工序的安排，提高生产效率。

【技术领域】

本发明属于航空发动机高温合金叶片的加工制造技术领域，具体涉及一种方钢毛料叶片加工方法。

【背景技术】

航空发动机某机叶片毛料为方钢，该材料的牌号为GH4586硬度，该材料的硬度为HBW≥340，属于难加工材料，在目前叶片研制生产中采取的模锻叶片加工工艺方法不适用于本叶片加工，目前的铣削加工方法及加工能力对方钢毛料的大余量加工存在不足。

【发明内容】

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种方钢毛料叶片加工方法，以解决现有技术中针对方钢钢种，已有的模锻叶片加工方法不适用，加工余量不足的问题。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种方钢毛料叶片加工方法，包括以下步骤：

步骤1，将方钢毛料加工为六面体结构，并加工出三个基准面，获得第一过程件；所述第一过程件分为第一区域和第二区域，所述第一区域用于加工榫头，所述第二区域用于加工叶身；

步骤2，以三个基准面定位，线切割去除第一区域的第一余量后，加工出榫头的工作面，获得第二过程件；

步骤3，以榫头的工作面为基准定位，线切割去除第二区域的第二余量，粗加工第二区域，获得第三过程件；

步骤4，将第三过程件真空处理后获得第四过程件；

步骤5，以榫头的工作面为基准定位，加工出叶身，所述叶片加工完成。

本发明的进一步改进在于，

优选的，步骤1中，所述三个基准面两两垂直。

优选的，步骤1中，所述六面体结构的叶片周围最大余量为2mm。

优选的，步骤2中，线切割去除第一区域的第一余量后，获得第一过程加工件，所述过程加工件中第一区域的轮廓余量为1mm。

优选的，步骤2中，通过磨削加工出榫头的工作面。

优选的，所述磨削加工采用滚轮和砂轮。

优选的，步骤3中，线切割去除第二区域的第二余量后，获得过程加工件，所述第二过程加工件中第二区域的余量为2mm；加工第二区域时以榫头的榫头工作面定位。

优选的，步骤3中，粗加工第二区域的方法为数控铣削。

优选的，步骤3中，所述第三过程件的加工余量为1mm。

优选的，步骤5中，采用五坐标加工中心的方法加工出叶身。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：