[发明专利]一种圆管或鳍片管表面熔覆装置

权利要求书

1.一种圆管或鳍片管表面熔覆装置，其特征在于：包括高频电源(1)、运动机构(2)和高频熔覆线圈(3)，其中高频熔覆线圈(3)与高频电源(1)通过电缆相连，高频熔覆线圈(3)固定在运动机构(2)上，并通过运动机构(2)实现在待熔覆表面的移动；

所述运动机构(2)包括驱动电机(4)、驱动杆(5)、平衡杆(6)、前端支架(7)、后端支架(8)、线圈夹持机构(9)和线圈工作距离微调结构(10)；所述驱动杆(5)和驱动电机(4)相连，两端分别固定于前端支架(7)和后端支架(8)上；所述平衡杆(6)为两根，分别对称位于驱动杆(5)两侧，且与驱动杆(5)高度一致，所述平衡杆(6)两端分别固定于前端支架(7)和后端支架(8)上；所述线圈夹持机构(9)底部设有圆形通孔，驱动杆(5)、平衡杆(6)穿过圆形通孔，所述驱动杆(5)上加工有表面螺纹，且驱动杆(5)穿过的圆形通孔内壁设有与驱动杆(5)表面螺纹匹配的螺纹；所述线圈工作距离微调结构(10)装于线圈夹持机构(9)上，所述高频熔覆线圈(3)装于线圈工作距离微调结构(10)上；通过驱动电机(4)带动驱动杆(5)同速度转动，驱动杆(5)带动线圈夹持机构(9)匀速运动进而带动高频熔覆线圈(3)运动实现在待熔覆表面的移动，通过线圈工作距离微调结构(10)调节高频熔覆线圈(3)与待熔覆表面距离。

2.根据权利要求1所述的一种圆管或鳍片管表面熔覆装置，其特征在于：所述线圈工作距离微调结构(10)为“螺杆”、“螺母”式，其中“螺母”固定于线圈夹持机构(9)，“螺杆”为活动式；工作时，螺杆带动高频熔覆线圈(3)进行熔覆工作距离的调整。

3.根据权利要求1所述的一种圆管或鳍片管表面熔覆装置，其特征在于：所述前端支架(7)和后端支架(8)上分别有螺丝固定的马蹄形固定装置(11)；驱动杆(5)和平衡杆(6)的两端分别穿过马蹄形固定装置(11)固定在前端支架(7)和后端支架(8)上。

4.根据权利要求1所述的一种圆管或鳍片管表面熔覆装置，其特征在于：所述高频熔覆线圈(3)采用半圆线圈或圆线圈；半圆线圈上加装聚磁块，增强感应电流密度，提高熔覆质量。

5.根据权利要求1所述的一种圆管或鳍片管表面熔覆装置，其特征在于：所述高频电源(1)输入电压380V，电流60A，允许波动范围±5％，输出功率40-60kW，输出频率10-60kHz。

6.根据权利要求1所述的一种圆管或鳍片管表面熔覆装置，其特征在于：所述高频电源(1)体积尺寸为0.4x0.6x0.5m。

7.根据权利要求1所述的一种圆管或鳍片管表面熔覆装置，其特征在于：所述驱动电机(4)置于前端支架(7)上。

8.根据权利要求1所述的一种圆管或鳍片管表面熔覆装置，其特征在于：驱动杆(5)带动线圈夹持机构(9)匀速运动的行进速度在0.15-1m/min范围内，且最大行进距离为2m。

9.根据权利要求1所述的一种圆管或鳍片管表面熔覆装置，其特征在于：所述线圈工作距离微调结构(10)可调节范围为1-10mm。