[发明专利]一种基于微波诱导石墨颗粒爆裂效应的砂轮修锐装置

说明书

本发明涉及一种基于微波诱导石墨颗粒爆裂效应的砂轮修锐装置，该砂轮修锐装置包括工作基台、电主轴系统、砂轮安装装置、微波发生系统；待修锐的砂轮通过砂轮安装装置安装在工作基台上，电主轴系统与砂轮相连；微波发生系统包括喷射装置和微波发生元件，喷射装置和微波发生元件相对设置在砂轮两侧；喷射装置用于向砂轮表面磨削区域射击石墨颗粒；电主轴系统驱动砂轮旋转，使覆盖石墨颗粒的砂轮表面磨削区域旋至微波发生元件加热口下，微波发生元件加热磨削区域内的石墨颗粒，石墨颗粒受热爆裂对砂轮修锐。本发明利用微波诱导石墨颗粒爆裂效应高效完成砂轮高精度修锐，安全可靠并效率高，实用性强。

技术领域

本发明涉及一种用于砂轮修锐的数控设备，尤其涉及一种基于微波诱导石墨颗粒爆裂效应的砂轮修锐装置，适用于高精度精密工具设备的加工。

背景技术

目前，砂轮修锐具有很多种方法，如自由磨粒修锐、激光修锐和高压喷射修锐等，但受工作环境和设备的影响，这些方法很难推广应用，真正用于工业生产的修锐方法主要是油石修锐法和修整轮切入式修锐法。但油石修锐方式具有无法获得较大的磨粒突出高度的缺点，因此不能用于砂轮的大切削量磨削修锐，而修整轮切入式修锐虽然精度较高，能够进行大切削量的磨削修锐，但是加工效率较低，且修整轮损耗高。

随着科学技术的进步，对砂轮的各种磨料以及补偿要求越来越高，尤其是对超硬磨料砂轮进行大用量修锐时，现有的油石修锐以及修整轮切入式修锐已经无法满足要求。

发明内容

为解决上述现有技术中存在的问题，本发明提供一种基于微波诱导石墨颗粒爆裂效应的砂轮修锐装置，主要用于对数控磨床用砂轮的修锐，保证砂轮修锐的轮廓精度，同时提高生产效率。

为实现上述目的，本发明的具体技术方案如下：

一种基于微波诱导石墨颗粒爆裂效应的砂轮修锐装置，其特征在于，所述砂轮修锐装置包括工作基台、电主轴系统、砂轮安装装置、微波发生系统；待修锐的砂轮通过所述砂轮安装装置安装在所述工作基台上，所述电主轴系统与所述砂轮相连；

所述微波发生系统包括喷射装置和微波发生元件，所述喷射装置和所述微波发生元件相对设置在所述砂轮两侧；所述喷射装置用于向所述砂轮表面磨削区域射击石墨颗粒；所述电主轴系统驱动所述砂轮旋转，使覆盖所述石墨颗粒的所述砂轮表面磨削区域旋至所述微波发生元件加热口下，所述微波发生元件加热所述磨削区域内的所述石墨颗粒，所述石墨颗粒受热爆裂对所述砂轮修锐。

进一步地，所述喷射装置包括喷嘴、枪身、单向阀、储料筒、压力调节阀、进气口；所述枪身内设有通孔，所述通孔一端所述喷嘴安装在所述枪身端部，所述进气口设置在所述通孔另一端，所述压力调节阀设置在靠近所述进气口侧所述枪身上；所述通孔内设有固体颗粒引射处，存储在所述储料筒内的所述石墨颗粒经过所述单向阀到达所述固体颗粒引射处，通过所述枪身内的压缩空气将所述石墨颗粒高效喷射。

进一步地，所述微波发生元件包括微波源、透波耐压件、耐压波导，所述微波源安装在所述耐压波导上，所述透波耐压件伸入所述耐压波导内，所述透波耐压件与所述微波源相通；所述微波源产出的微波，透过所述透波耐压件进入所述耐压波导。

进一步地，所述微波发生元件还包括压紧装置，所述微波源通过所述压紧装置紧压在所述耐压波导上。

进一步地，所述电主轴系统包括电主轴和控制模块，所述电主轴与所述砂轮相连，所述控制模块控制所述电主轴带动所述砂轮转动。

进一步地，所述砂轮安装装置包括砂轮法兰、夹紧板、锁紧螺母；所述砂轮法兰和所述砂轮套接在砂轮主轴上，所述砂轮主轴通过联轴器与所述电主轴相连，所述砂轮法兰内设有锥孔，所述砂轮法兰通过所述锥孔与所述砂轮主轴的锥面配合固定，通过所述锁紧螺母与所述砂轮主轴的螺纹连接所述夹紧板定位锁紧所述砂轮法兰和所述砂轮。