[发明专利]一种高压发泡喷头装置

说明书

本发明涉及一种高压发泡喷头装置，包括TDI喷头机构、连接于TDI喷头机构的TDI输入机构，所述TDI喷头机构包括内输入管道、环布于内输入管道外壁的外输入管道，所述内输入管道外壁与所述外输入管道内壁之间形成一闭合空腔，所述TDI输入机构导通连接于闭合空腔，所述内输入管道上设有至少一个锥台形圆孔，所述外输入管道上可移动地设有至少一个活塞，所述活塞端部呈锥台形可抵靠密闭圆孔，所述活塞连接传动机构。本发明涉及海绵生产装置领域，TDI可通过喷头机构的活塞调节，形成高压，与其他原料进行混合，提高了混和效率，使TDI反应更充分，节省了成本，海绵泡孔更细，提高了海绵的质量，解决了TDI低压反应不完全，海绵结构不细腻的技术问题。

技术领域

本发明涉及海绵发泡生产装置领域，尤其涉及一种高压发泡喷头装置。

背景技术

海绵发泡主要原料：异氰酸脂、聚醚多元醇以及水、辅助发泡剂MC、胺、有机锡、硅酮稳定剂、交联剂、开孔剂、阻然剂、耐黄剂、抗氧化剂、色料，等等；异氰酸脂在软泡海绵中，主要用到TDI和改性MDI，或是两种混用，为了叙述方便，后面把它们统称为TDI；聚醚多元醇也有两大类，聚醚多元醇和接枝聚醚多元醇，每类根据分子量、官能度和结构不同也分很多品种，实际发泡中，是一种或多种混用，为了叙述方便，后面统称为PPG；水和其它的胺、有机锡、硅酮稳定剂、交联剂、开孔剂、阻然剂、耐黄剂、抗氧化剂、色料，等等，在发泡的配方比例中用量少，原料罐的容积也相对小一些，为了叙述方便，统称为小料。目前，海绵发泡主要由TDI、PPG以及水、胺、有机锡、稳定剂，其它的MC、小料则根据需要选择使用，由这些原料混和发泡反应成型，这几种原料在混和器中进行搅拌混和，然后输出，从喷头通过筛网流在发泡纸上。其现有结构可以参考中国专利号：CN201610187064.6公开的一种海绵连续发泡机中所公开的结构，也可参照本申请人申请的中国专利号：201921530449.3，公开的一种海绵喷头发泡无泡头无豆孔装置。

目前的工艺流程是各PPG输入罐输入PPG，各小料输入罐输入小料，TDI输入罐输入TDI，按PLC设定的输入时间的先后程序，输入混和器，于混和器内通过搅拌混和，而后流动至喷头，喷头在烘箱跌落板上方左右往复运动，烘箱跌落板上面衬有发泡纸，混和料通过喷头的筛网，左右均匀喷吐到发泡纸上，混料料在带有一定倾斜的烘箱跌落板上向前流动，通过化学反应，混料料开始发白，体积增大，从而实现原料发泡，生成海绵。但是，输入的TDI压力较低，一般小于10kgf/cm2，与其它原料混和反应不充分，TDI利用效率还达不到百分之百，另外，TDI压力低，海绵的气孔结构也做不到很细。市场也有TDI高压力的喷头装置，但一般都是直接从混和器上端输入，一是安装喷头数量因安装位置和结构受限，一般数量不多，一般就2到3个，二是TDI压力一般采用气动调节，调节到设定的TDI压力，都需要一定时间，三是TDI喷头容易受堵，每次生产，都需要撤卸下来清洗，四是混和料是垂直流动，TDI刚喷出来瞬间，很难与混和料混和均匀，容易出现体积大的泡头。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提出一种TDI高压发泡喷头装置。其解决了TDI低压反应不完全，海绵结构不细腻的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种高压发泡喷头装置，包括TDI喷头机构、连接于TDI喷头机构的TDI输入机构，所述TDI喷头机构包括内输入管道、环布于内输入管道外壁的外输入管道，所述内输入管道外壁与所述外输入管道内壁之间形成一闭合空腔，所述TDI输入机构导通连接于闭合空腔，所述内输入管道上设有至少一个圆孔，所述外输入管道上可移动地设有至少一个活塞，所述活塞端部可抵靠密闭圆孔，所述活塞连接传动机构，所述传动机构传动活塞相对圆孔做启闭动作，所述活塞可调节活塞端部与圆孔之间的间隙大小。

进一步的：