[发明专利]一种上下射砂双工位造型机在审
| 申请号: | 202110286324.6 | 申请日: | 2021-03-17 |
| 公开(公告)号: | CN113059126A | 公开(公告)日: | 2021-07-02 |
| 发明(设计)人: | 林世栋;柯江怀;陈玉明;傅增辉;吴宗快 | 申请(专利权)人: | 德林智能科技有限公司 |
| 主分类号: | B22C15/28 | 分类号: | B22C15/28;B22C11/04;B22C11/10 |
| 代理公司: | 厦门市精诚新创知识产权代理有限公司 35218 | 代理人: | 方惠春 |
| 地址: | 362000 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 上下 双工 造型机 | ||
本发明涉及砂型铸造,提供一种上下射砂双工位造型机,包括控制器、机架、设于机架上的上射砂机构、下射砂机构、第一上模框套箱、第一下模框套箱、第二上模框套箱、第二下模框套箱、第一驱动机构、第二驱动机构、上压实机构、下压实机构、脱型机构、接型机构、推型机构、中压实板和旋转机构,所述机架上间隔设有上支撑台和下支撑台,所述旋转机构可沿竖直轴向转动地设于机架的上支撑台和下支撑台之间的中部上,所述第一上模框套箱和第二上模框套箱分别设于第一导轨和第二导轨上端,所述第一下模框套箱和第二下模框套箱分别可上下滑动地设于第一导轨和第二导轨上,本发明解决现有砂型造型机工作效率低的问题。
技术领域
本发明涉及砂型铸造,特别涉及一种上下射砂双工位造型机。
背景技术
砂型铸造的中心环节是造型,造型机的核心是实砂机构,压实造型机是一种应于生产中有几十年历史的低速实砂机构,其实砂机构较为简单,但压实所得砂型紧实度低且分布不均。成型压板压实有利于改善模型顶部和四周砂型紧实度的均匀性,但总的说,压实造型所得砂型紧实度较低,特别是砂型分型面紧实度偏低,所得铸件尺寸精度低,表面质量差。 粘土砂金属铸造是砂型铸造的一种常用的且铸造件质量较好的一种造型方法,粘土砂金属铸造成型是汽车、水暖及五金零件毛坯的主要生产方法之一,在机械制造工业中得到广泛的应用,并且占有重要地位。其中粘土砂砂型的制作是铸件生产工艺过程中的关键环节之一,砂型的制作质量直接关系到铸件的质量和成品率,对提高铸件质量,降低铸件成本起着至关重要的作用,国外发达国家为该造型工艺研制了各类高端自动化造型机,这类机械具有生产效率高、质量稳定、节能环保的优点,但因其价格相当昂贵,维护难度大,在一般客户中难以推广使用。 中国专利申请公布号:CN104209478A公开的一种全自动造型机,该技术方案通过对结构的改进,实现自动上砂、自动推型,在一定程度上提高了造型机的生产效率,维护较为方便,便于生产企业的应用与维护。但是该技术方案在应用中发现,其仍存在一样技术问题; 首先,在射砂完成后,整个射砂机构就要停止工作,等待后续的压砂、脱模、转移砂型以及重新合模,然后才能重新进行下一轮的射砂工序,所以单位时间内的工作效率可提高的空间很大;其次,该设备的脱模结构和推型砂结构还需要进一步地改良,提高脱模和推型的效率。现有虽也有双工位自动造型机,但是其基本上都是结构复杂、占用场地大、造价成本高。
发明内容
因此,针对上述的问题,本发明提出一种结构简单合理、占用场地小,提高工作效率、工作稳定性好、提高射砂、脱模和推型效率的上下射砂双工位造型机。
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