[发明专利]一种新型铆接机构

说明书

本发明公开了一种新型铆接机构，属于冲压件铆接生产技术领域。该铆接机构包括相互配合的上模组件和下模组件，下模组件包括底座和设置在底座上的下模板，下模板上设有用于固定工件的定位部件，还包括：楔块，所述楔块设置在上模组件上；下模板上贯穿开设有与所述楔块相配合的导向孔；底座上开设有与所述楔块相配合的避让孔；限位块，所述限位块设置在下模板一侧的底座上，用于对下模板起限位作用；固定块，所述固定块设置在下模板另一侧的底座上；拉簧，所述拉簧设置在下模板和固定块之间。

技术领域

本发明涉及冲压件铆接生产技术领域，更具体的说是一种新型铆接机构。

背景技术

现阶段常规铆接模产品放置方式存在较大安全隐患；下模组件1安装固定于冲床后，工件2放置于下模成型区域内，然后启动冲床进行冲压，完成一个动作流程；在实际操作中存在误操作情况和设备偶发异常情况，操作人员在放置工件2的过程中，手还在生产危险区域3内时，误操作设备或设备异常使得上模组件4向下运动，此时便会发生工伤事故，严重威胁到操作人员的人生安全。(如图1所示)

发明内容

本发明提供一种新型铆接机构，以期解决背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种新型铆接机构，包括相互配合的上模组件和下模组件，下模组件包括底座和设置在底座上的下模板，下模板上设有用于固定工件的定位部件，还包括：楔块，所述楔块设置在上模组件上；下模板上贯穿开设有与所述楔块相配合的导向孔；底座上开设有与所述楔块相配合的避让孔；限位块，所述限位块设置在下模板一侧的底座上，用于对下模板起限位作用；固定块，所述固定块设置在下模板另一侧的底座上；拉簧，所述拉簧设置在下模板和固定块之间。

进一步的，所述楔块为一竖直设置的立柱，所述立柱的底部开设有第一导向斜面，所述第一导向斜面朝向限位块设置。

进一步的，所述导向孔内开设有与第一导向斜面相配合的第二导向斜面，且导向孔的小端尺寸与立柱的尺寸形成过度配合关系。

进一步的，所述避让孔的尺寸比立柱的尺寸大。

进一步的，还包括导向部件，所述导向部件包括分别设置在限位块两侧的第一导滑轨和第二导滑轨，所述下模的两侧各设有一台阶，分别与第一导滑轨和第二导滑轨形成滑动配合。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

在保证生产质量及效率的同时，解决了铆接安全问题，彻底避免生产过程中存在的安全隐患，减少了工伤事故的发生，保障了操作人员的人生安全。

附图说明

图1是现有技术的铆接机构的结构示意图。

图2是本发明的一种新型铆接机构的示意图(铆接前)；

图3是图2的A-A的剖视图(铆接前)。

图4是本发明的一种新型铆接机构的示意图(铆接后)；

图5是图2的A-A的剖视图(铆接后)。

图中标记：1-下模组件，2-工件，3-危险区域，4-上模组件，5-楔块，6-下模板，7-固定块，8-拉簧，9-限位块，10-导向孔，11-避让孔，12-第一导滑轨，13-第二导滑轨，14-底座。

具体实施方式

如图2和3所示，一种新型铆接机构，包括相互配合的上模组件4和下模组件1，上模组件4上可以根据需要设置铆接头，也可以直接使用上模板进行铆接，如果是冲压的话，可以根据实际需要在上模组件4上设置不同的冲头，下模组件1包括底座14和设置在底座14上的下模板6，下模板6上设有用于固定工件2的定位部件，定位部件也可以根据实际需要进行选择，可以是固定在下模板6上的工装，也可以是开设在下模板6上的定位槽等。