[发明专利]一种络合铁脱硫剂及其制备方法和应用

说明书

本发明涉及脱硫技术领域，具体公开一种络合铁脱硫剂及其制备方法和应用。所述络合铁脱硫剂包括以下重量份的组分：可溶性铁盐0.4‑1份、亚氨基二琥珀酸盐2‑10份、聚天冬氨酸盐2‑10份、硫化氢吸收剂10‑15份、缓蚀剂1‑5份和水900‑1100份。所述络合铁脱硫剂的制备方法为：按照所述重量份配比将可溶性铁盐加入水中溶解，再依次加入亚氨基二琥珀酸盐、聚天冬氨酸盐、缓蚀剂和硫化氢吸收剂，调节pH值至8‑9，得到所述络合铁脱硫剂。本发明提供的络合铁脱硫剂的硫容高，副盐产生量少且不受温度影响，生成的硫磺颗粒纯度高、粒径大、易于分离的优势，具有较高的应用价值。

技术领域

本发明涉及脱硫技术领域，尤其涉及一种络合铁脱硫剂及其制备方法和应用。

背景技术

硫化氢是一种广泛存在于工业气体中的酸性有毒气体，正常情况下为无色气体，有剧毒(LC50＝444ppm500ppm)，能溶于水，受热会从水中溢出，易溶于醇类、二硫化碳等有机溶剂，其燃点为292℃，为易燃危化品，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。

以煤、石油、天然气为原料生产的工业气体中均含有不同浓度的硫化氢气体，硫化氢不仅会污染大气环境，影响人体健康，还会造成设备腐蚀，对后段气体的综合利用造成严重影响，因此脱除气体中的硫化氢很有必要。

目前的脱硫技术中，络合铁脱硫技术近几年来得到广泛应用。络合铁脱硫技术虽然在气体脱硫领域取得了较大的进步，但是其依然存在以下缺陷：1)硫容小、副盐产生量大，且对温度要求比较严格，温度越高副盐生成量越大；2)生成的硫磺颗粒较细，固液分离较为困难，且极易造成设备封堵；3)受生成的副盐的影响，得到的硫磺颗粒纯度低，严重影响副产品的价值。

发明内容

针对现有脱硫技术存在的上述问题，本发明提供一种络合铁脱硫剂及其制备方法和应用，该络合铁脱硫剂具有硫容高，副盐产生量少且不受温度影响，生成的硫磺颗粒纯度高、粒径大、易于分离的优势。

为达到上述发明目的，本发明实施例采用了如下的技术方案：

一种络合铁脱硫剂，包括以下重量份的组分：

可溶性铁盐0.4-1份、亚氨基二琥珀酸盐2-10份、聚天冬氨酸盐2-10份、硫化氢吸收剂10-15份、缓蚀剂1-5份和水900-1100份。

相对于现有技术，本发明提供的络合铁脱硫剂以可溶性铁盐为铁源，以亚氨基二琥珀酸盐络合剂，并加入了特定重量份的聚天冬氨酸盐。在该脱硫剂体系中，通入含硫化氢的气体后，在可溶性铁盐、亚氨基二琥珀酸盐和聚天冬氨酸盐的共同作用下，可以使生成的硫磺单质迅速聚集转变为S8分子(环八硫)，并增大形成的硫磺颗粒的粒径，使产生的硫磺颗粒通过普通的膜过滤即可进行分离。同时，以S8分子形式存在的硫磺稳定性极强，可以避免其发生氧化而产生硫氰酸盐、硫代硫酸盐和硫酸盐，极大提高了产生的硫磺的品质和价值。且本发明提供的络合铁脱硫剂的硫容量大，产生的副盐量少，且产生的副盐量受高温影响作用小，相对于现有脱硫剂具有极大的优势和应用价值。

优选的，所述可溶性铁盐为硝酸铁。

硝酸铁的可溶性较大，可进一步加快络合铁脱硫剂的脱硫进度。

优选的，所述亚氨基二琥珀酸盐为亚氨基二琥珀酸钠盐、亚氨基二琥珀酸钾盐或亚氨基二琥珀酸铵盐中的至少一种。

优选的，所述聚天冬氨酸盐为聚天冬氨酸钠、聚天冬氨酸钾或聚天冬氨酸铵中的至少一种。

优选的，所述硫化氢吸收剂为碳酸钠、氨水或氢氧化钠中的至少一种。

优选的，所述缓蚀剂为钼酸钠。

本发明还提供所述络合铁脱硫剂的制备方法。该制备方法，至少包括以下步骤：按照所述重量份配比将可溶性铁盐加入水中溶解，再依次加入亚氨基二琥珀酸盐、聚天冬氨酸盐、缓蚀剂和硫化氢吸收剂，调节pH值至8-9，得到所述络合铁脱硫剂。