[发明专利]一种自动卡扣机

说明书

本发明公开了一种自动卡扣机，包括机架、压头、压头驱动机构、操作台以及底架，所述机架为倒置L型结构，其顶部横向延伸段内部安装压头驱动机构，压头处于机架横向延伸段正下方且与压头驱动机构相连；所述操作台与机架固定安装在底部的底架上；在操作台与机架之间设为冲压区域，所述冲压区域内的上部为过刀槽、下部为顶料机构；所述过刀槽为多个，等间距设置在操作台和机架之间。本发明具有结构精巧、使用便利、操作简单、效率高、节约时间等优点。

技术领域

本发明涉及钢丝网架生产领域，尤其是一种卡扣机。

背景技术

在机械加工领域，特别是在钢丝网架加工领域，常常需要将多个钢丝网架叠放在一起通过金属扣片连接在一起。具体的操作是：将至少两片钢丝网框叠放在一起，将扣片放置在卡扣机冲压槽上方，再将叠放在一起的钢丝网框的重叠处放置在扣片上，通过卡扣机进行冲压扣片，将两片钢丝网框连接在一起。但是，现有的卡扣机大多只能将扣片冲压成半圆形或球冠形，无法形成封闭圆形操作，还需要采用人工方式将半封口的扣片敲平，使得工序增多，整个过程耗时较长。并且，人工生产方式对工人的个人技能水平依赖较高，不同工人生产出的产品质量不同，这就给质量控制带来难题，废品率较高。

发明内容

本发明目的在于提供一种操作简单、高效便捷、扣片成功率高的自动卡扣机。

为实现上述目的，采用了以下技术方案：本发明主要包括机架、压头、压头驱动机构、操作台以及底架，所述机架为倒置L型结构，其顶部横向延伸段内部安装压头驱动机构，压头处于机架横向延伸段正下方且与压头驱动机构相连；所述操作台与机架固定安装在底部的底架上；在操作台与机架之间设为冲压区域，所述冲压区域内的上部为过刀槽、下部为顶料机构；所述过刀槽为多个，等间距设置在操作台和机架之间。

进一步的，所述压头驱动机构包括压紧油缸和活塞杆，活塞杆垂直设于机架横向延伸段下方且与压紧油缸相接，在活塞杆底端安装压头；压头驱动机构带动压头做上下往复运动。

进一步的，所述过刀槽分为左右两部分槽口；左侧槽口从顶面至中部加工90°弧面，从中部至底面沿着上一弧面的端点再向下加工90°弧面，左右两个槽口结构和位置相互对称；左右两个槽口形成8字形过刀口。

进一步的，所述顶料机构为升降机构，顶端设有顶杆，且顶杆处于过刀口正下方。

进一步的，所述顶料机构的顶杆顶端为弧面结构。

进一步的，所述过刀槽的槽口中部对称设置弹性挡板，且两块对称挡板贴合后可对过刀槽进行封口。

进一步的，所述弹性挡板为圆弧形结构，且弧面朝下。

进一步的，在过刀槽的槽口顶部边沿处加工扣片固定槽。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、操作简单便捷，效率高。

2、可一次性完成对平面扣片的全包裹操作，无需人工后续操作。

附图说明

图1是本发明的侧面结构图.

图2是本发明中的过刀槽放大图。

附图标号：1-机架、2-压头驱动机构、3-压头、4-操作台、5-底架、6-过刀槽、7-顶料机构、8-弹性挡板、9-弧面结构、10-扣片固定槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。