[发明专利]一种精米生产设备及生产方法

权利要求书

1.一种精米生产设备，其特征在于，包括：

第一回转壳体（1），其下端设有第一倒锥面（11），第一倒锥面（11）上均布设有出气孔（12）；所述出气孔（12）与蒸汽源管路连通；

第二回转壳体（2），其上设有第二倒锥面（21），第二倒锥面（21）上均布设有进气孔（22），进气孔（22）与负压泵（23）管路连通；所述第二倒锥面（21）与第一倒锥面（11）同轴，且之间形成倒锥形料腔（10）；所述倒锥形料腔（10）上端为进料口，下端留有出料口；所述第一倒锥面（11）、第二倒锥面（21）表面设有粗糙的弹性层；

旋转驱动机构（3），用以驱动第一回转壳体（1）相对于第二回转壳体（2）绕倒锥面轴线转动；

其中，还包括：轴向往复移动机构（4），用以驱动第一回转壳体（1）相对于第二回转壳体（2）沿倒锥面轴线往复移动；

其中，所述轴向往复移动机构（4）包括：与第一倒锥面（11）同轴且连接于第一回转壳体（1）底部的传动杆（41）、以及限位环（42），所述传动杆（41）上设有限位凸起（43），相应地，限位环（42）内壁上设有相配合的周向限位凹槽（44），所述周向限位凹槽（44）内具有上止点、下止点；当所述限位凸起（43）绕传动杆（41）轴线转动时，限位凸起（43）依次经过周向限位凹槽（44）内的上止点、下止点以实现传动杆（41）轴向往复移动；

其中，所述出料口处连接出料腔（24），所述出料腔（24）末端设置有开度可调的料门（25）；

其中，所述料门（25）上设有用于控制开度的弹性压紧机构，所述弹性压紧机构包括：调节螺杆（26）、调节螺母（27）、以及压紧弹簧（28），所述料门（25）转动安装于出料腔（24）末端，所述调节螺杆（26）一端固接于出料腔（24）上，调节螺母（27）安装于调节螺杆（26）杆部，所述压紧弹簧（28）一端抵接于调节螺母（27）上，另一端抵接于料门（25）上以使料门（25）压紧于出料腔（24）末端开口处。

2.根据权利要求1所述的精米生产设备，其特征在于，所述旋转驱动机构（3）包括：减速电机（31）、齿轮组件、以及传动轴（32），所述传动轴（32）与第一倒锥面（11）同轴且连接于第一回转壳体（1）上端，所述减速电机（31）的输出端通过齿轮组件与传动轴（32）传动连接。

3.根据权利要求2所述的精米生产设备，其特征在于，所述齿轮组件包括相配合的第一齿轮（33）、第二齿轮（34），第一齿轮（33）同轴设置于减速电机（31）的输出端上，所述第二齿轮（34）上同轴设有花键孔，相应地，传动轴（32）的轴段设有相配合的花键轴。

4.根据权利要求2所述的精米生产设备，其特征在于，所述传动轴（32）中空，其一端与第一回转壳体（1）内部连通，另一端通过回转管接头（35）与蒸汽源管路连通。

5.根据权利要求1~4中任一项所述的精米生产设备的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、上料：将经脱壳后的糙米从进料口处均匀装入；

S2、精米生产：糙米进入倒锥形料腔（10）中，旋转驱动机构（3）驱动第一回转壳体（1）相对于第二回转壳体（2）绕倒锥面轴线转动，同时，出气孔（12）向倒锥形料腔（10）中通入饱和蒸汽，且负压泵（23）通过进气孔（22）将第一倒锥面（11）、第二倒锥面（21）相对旋转对糙米挤压产生的碎屑吸除，形成精米；

S3、出料：经S2处理后的精米从出料口处排出。

6.根据权利要求5所述的生产方法，其特征在于，S2中第一倒锥面（11）相对第二倒锥面（21）旋转的同时，第一倒锥面（11）相对于第二倒锥面（21）沿轴线方向往复移动以使倒锥形料腔（10）变大或变小。