[发明专利]一种高粘改性沥青的制备方法

说明书

本发明属于沥青领域，尤其涉及一种高粘改性沥青的制备方法，包括以下步骤：a)将基质沥青、沥青树脂母粒和SBS改性剂剪切混合，得到初始改性沥青；所述剪切混合的温度为160～190℃，转速为3000～6000r/min，时间为30～120min；b)将所述初始改性沥青、助溶剂和稳定剂混合，之后搅拌发育，得到高粘改性沥青；所述搅拌发育的温度为160～195℃，转速为100～2000r/min，时间为30～120min。本发明通过对改性沥青的制备原料物、工艺步骤和工艺条件进行优化设计，特别是在改性沥青制备的初始阶段加入沥青树脂母粒，最终制备得到了高粘度的改性沥青。

技术领域

本发明属于沥青领域，尤其涉及一种高粘改性沥青的制备方法。

背景技术

现代交通发展迅速,随着我国公路里程的增加、等级的提高、路况的改善,结合现代高等级公路交通密度大、车辆轴载重、荷载作用间歇短、高速和渠化的特点，沥青路面出现高温车辙、低温裂缝、抗滑性衰减、噪音污染等问题。在这种情况下，如何提高路面的使用品质，并向社会提供更安全、更舒适、更快捷的公路交通，已成为我国公路交通部门追求的新目标。因此，只有在技术性能方面不断提高沥青的路用性能、改善沥青与骨料间的粘附性、延长沥青路面的耐久性，才能适应现代交通的要求。

近年来，排水性沥青混合料以其良好的排水、降噪、抗滑等路用性能以及环保理念在我国北京、上海、广东等多个省市的高等级公路和城市快速路上得以广泛应用。由于这种路面的空隙率要尽可能大，但若超过一定限度就无法充分保持其耐久性，而且空隙破坏或堵塞会导致排水性路面功能降低，因此保持功能与耐久性之间的平衡至关重要铺设排水性路面最关键的材料是沥青胶结料，普通改性沥青作为排水性路面的结合料，存在粘度低、集料裹附厚度不足、在重载交通下路面耐久性不高、且很难保证大的空隙率的问题。此外，排水性路面的空隙率较大，路面内部在直接受到水的影响下，容易发生剥落、粗集料飞散、坑槽等现象。由此，高粘沥青是必然选择。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种高粘改性沥青的制备方法，本发明提供的方法能够显著提高沥青的黏性、软化点、延度等指标，且该方法的工艺流程简单，适用于工业化生产。

1、一种高粘改性沥青的制备方法，包括以下步骤：

a)将基质沥青、沥青树脂母粒和SBS改性剂剪切混合，得到初始改性沥青；

所述剪切混合的温度为160～190℃；所述剪切混合的转速为3000～6000r/min；所述剪切混合的时间为30～120min；

b)将所述初始改性沥青、助溶剂和稳定剂混合，之后搅拌发育，得到高粘改性沥青；

所述搅拌发育的温度为160～195℃；所述搅拌发育的转速为100～2000r/min；所述搅拌发育的时间为30～120min。

优选的，步骤a)具体包括：

a1)将基质沥青和沥青树脂母粒搅拌混合，得到初始基质沥青；

a2)将所述初始基质沥青和SBS改性剂剪切混合，得到初始改性沥青。

优选的，步骤a1)中，所述搅拌混合的温度为120～190℃；所述搅拌混合的转速为100～2000r/min；所述搅拌混合的时间不超过120min。

优选的，所述基质沥青为70号A级道路石油沥青。

优选的，所述沥青树脂母粒的软化点为90～95℃。

优选的，所述基质沥青和沥青树脂母粒的质量比为500：(5～30)。

优选的，所述SBS改性剂的牌号为791H。

优选的，所述基质沥青和SBS改性剂的质量比为500：(10～40)。