[发明专利]一种插秧机平地轮传动机构

说明书

本发明公开了一种插秧机平地轮传动机构，包括变速箱、传动箱、后桥输出轴、平地轮驱动轴、施肥传动轴、后桥、螺旋输出轴、平地轮装置、轴承座装配、过渡连接轴，传动箱与变速箱连接传递动力，传动箱的动力输出分为三路，分别与后桥输出轴一端、平地轮驱动轴一端、施肥传动轴一端连接，后桥输出轴另一端与后桥连接，平地轮驱动轴另一端与过渡连接轴一端连接，过渡连接轴通过轴承座装配安装于后桥底部，过渡连接轴另一端通过螺旋输出轴与平地轮装置连接。本发明将平地轮的驱动系统并入施肥传动系统，省去一个传动变速箱，降低成本，减少整机载荷；平地轮动力由变速箱通过传动箱直接传递，传动效率较高，减少作业过程中其他影响因素。

技术领域

本发明涉及农业生产设备领域，尤其是涉及一种插秧机平地轮传动机构。

背景技术

目前农机市场中插秧机技术已经趋于成熟阶段，在此基础上人们对插秧机的多功能使用、人性化操作和高产量的需求愈发强烈。近几年陆续推广出侧深施肥装置、平地轮装置等以满足要求。侧深施肥技术达到了节肥、省工、增产、减少污染的效果；同时也解决了人工施肥不均匀，人工施肥成本高的问题，实现农机与农艺相结合节本增效的目的；安装平地轮装置，插秧过程中田块两头表面车辙印被平整，并通过液压传动装置使其与中央浮舟保持高低一致状态，一边压泥抑制高低不平，一边平整水田表面，减少漂秧现象，提高插秧的高效性。

虽然目前两种技术都已运用在插秧机上，但是仍存在一些问题，目前市场上很多插秧机平地轮装置的驱动系统通常从插秧箱或后桥输出，从侧边插秧箱输出一方面需要在输出位置增加传动箱体，这样导致秧台左右两侧重量不同，影响秧台平衡性；另一方面，动力从一侧传递，而平地轮装置长度较长，扭矩过大使得传动性能不稳定。而从后桥输出动力，一方面需要增加离合器装置，结构复杂；另一方面后桥位置较低，在作业过程中离合器装置比较容易发生损坏，影响正常作业。由于插秧的作业环境较为恶劣，且插秧机本身结构也比较紧凑，随着技术的发展，各种辅助技术也在同步改进中，这势必会造成整机过重的负担，对于水田作业机械来说是具有很大风险的。

发明内容

发明目的：针对上述问题，本发明的目的是提供一种插秧机平地轮传动机构，在能够充分实现平地效果的基础上，加强利用整机空间，优化结构，避免因结构设计不合理产生的问题，提高传动稳定性。

技术方案：一种插秧机平地轮传动机构，包括变速箱、传动箱、后桥输出轴、平地轮驱动轴、施肥传动轴、后桥、螺旋输出轴、平地轮装置、轴承座装配、过渡连接轴，传动箱与变速箱连接传递动力，传动箱的动力输出分为三路，分别与后桥输出轴一端、平地轮驱动轴一端、施肥传动轴一端连接，后桥输出轴另一端与后桥连接，平地轮驱动轴另一端与过渡连接轴一端连接，过渡连接轴通过轴承座装配安装于后桥底部，过渡连接轴另一端通过螺旋输出轴与平地轮装置连接。

进一步的，传动箱包括传动箱箱体、传动箱盖、平地轮输出轴、施肥输出轴、离合器轴、旋转臂以及设置于传动箱箱体内腔中的第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、爪型离合块、压缩弹簧，传动箱盖封盖传动箱箱体构成完整的传动箱外壳，变速箱输出轴、平地轮输出轴、施肥输出轴分别同向间隔穿设于传动箱箱体中并与其连接，第一齿轮与变速箱输出轴连接，第二齿轮空套于平地轮输出轴上并与第一齿轮啮合，爪型离合块、压缩弹簧分别套设于平地轮输出轴上并与其连接，压缩弹簧一端固定，另一端与爪型离合块的一端抵合，使爪型离合块的另一端与第二齿轮一端贴合压紧，第三齿轮与平地轮输出轴连接，第四齿轮与施肥输出轴连接，第三齿轮与第四齿轮啮合，离合器轴一端与旋转臂连接，另一端穿设于传动箱箱体中并与爪型离合块的外周面钩紧，平地轮驱动轴与平地轮输出轴连接，施肥传动轴与施肥输出轴连接。

进一步的，轴承座装配包括轴承座、油封一、轴承一、油封二，轴承座平行间隔设有两个并分别与后桥底部固定，过渡连接轴两端的外周面分别通过一个轴承一与对应的轴承座连接，每个轴承一两端分别通过油封一、油封二密封。