[发明专利]一种抗摔日用白瓷的生产工艺

权利要求书

1.一种抗摔日用白瓷的生产工艺，其特征在于：所述抗摔日用白瓷包括坯体和透明釉料；

坯体由以下重量份的原料组成：硅线石35-50份、氧化锆8-15份、花岗岩纤维2-6份、高岭土20-30份、锆英砂15-22份、氧化铝6-10份、氧化钇3-5份；

透明釉料由以下重量份的原料组成：白云石35-40份、石英20-25份、硅酸锆5-7份、氧化锌8-12份、氧化钙6-10份、氧化镁8-12份、珍珠岩10-18份、透明熔块5-8份；

其生产工艺包括以下步骤：

步骤一，按坯体与透明釉料的原料配方称重配料，原料分别粉碎、混合、湿法球磨，制得坯浆和透明釉浆；

步骤二，将步骤一制得的坯浆和透明釉浆经过磁选机多次除铁，至坯浆和透明釉浆的含铁量低于0.05％；

步骤三，将步骤二制得的坯浆制成坯体，干燥后放入窑炉中，在880-950℃下素烧4-6h，获得素坯；

步骤四，在素坯表面施透明釉浆；

步骤五，待素坯表面的釉料干燥后放入窑炉中，在还原气氛下烧制成型，烧成温度为1250-1330℃。

2.根据权利要求1所述的一种抗摔日用白瓷的生产工艺，其特征在于：所述透明熔块的化学组成如下：SiO₂：36.1-43.5％、Al₂O₃：13.8-17.1％、CaO：7.2-8.6％、ZnO：10.5-13.2％、Na₂O：9.1-11.3％、TiO₂：4.7-5.6％、La₂O₃：1.37-1.68％、Fe₂O₃：0.43-0.52％、ZrO₂：6.8-8.5％。

3.根据权利要求1所述的一种抗摔日用白瓷的生产工艺，其特征在于：所述步骤五的烧成具体控制如下：

低温阶段：窑炉内由常温升至500±10℃，烧窑时间50-70min；

分解氧化阶段：窑炉内升温至950±10℃，烧窑时间3-4小时；

高温强还原阶段：窑炉内升温至1320±10℃，烧窑时间3.5-4.5小时；

高火保温阶段：窑炉内温度控制在1290±40℃，烧窑时间2-2.5小时；

自然冷却阶段：窑炉内冷却至60-30℃，冷却时间延长至8小时以上。

4.根据权利要求1所述的一种抗摔日用白瓷的生产工艺，其特征在于：所述步骤二中，磁选机的强度为19000-21000GS。

5.根据权利要求1所述的一种抗摔日用白瓷的生产工艺，其特征在于：所述步骤一中透明釉浆湿球磨时，原料在球磨机中湿法研磨36-42小时，研磨介质为水，原料：球：水＝1:2-2.5:1.5-2。

6.根据权利要求1所述的一种抗摔日用白瓷的生产工艺，其特征在于：所述步骤一中坯浆湿球磨时，原料在球磨机中湿法研磨15-20小时，研磨介质为水，原料：球：水＝1:1.5-2:1-1.5。

7.根据权利要求1所述的一种抗摔日用白瓷的生产工艺，其特征在于：所述步骤三中坯体的成型方法为注浆成型。

8.根据权利要求1所述的一种抗摔日用白瓷的生产工艺，其特征在于：所述步骤四中透明釉浆的施釉方式为淋釉或喷釉。