[发明专利]一种捣固焦炉煤塔捣固机主桁架的快速吊装装置及方法

说明书

本发明公开一种捣固焦炉煤塔捣固机主桁架的快速吊装装置及方法，包括悬挑梁板和设置在所述悬挑梁板上的专用吊装装置，所述悬挑梁板位于在捣固焦炉煤塔的两侧，所述悬挑梁板上设置有预埋吊装孔，所述专用吊装装置包括吊装架、手拉葫芦和链条吊绳，所述吊装架安装在所述悬挑梁板上，所述手拉葫芦安装在所述吊装架上，所述链条吊绳垂直穿过所述预埋吊装孔，所述链条吊绳安装固定在主桁架上。使用汽车起重机起吊主桁架，在钢筋混凝土悬挑梁板上部安装专用吊装装置，接续吊装安装主桁架，降低安装难度，缩短安装工期，提高安装效率。解决每一榀主桁架汽车起重机不能直接吊装到位的问题，吊装装置简单轻便，安装操作灵活。

技术领域

本发明涉及冶金焦化工程领域，尤其涉及一种捣固焦炉煤塔捣固机主桁架的快速吊装装置及方法。

背景技术

捣固焦炉是目前焦化工程中的一种主要焦炉,其主要原理是将炼焦煤料送入捣固焦炉煤塔内,在捣固焦炉煤塔下部安装焦炉捣固机，在焦炉捣固机内将煤料机械捣固为煤饼,再将煤饼推入焦炉炭化室炼焦。

在捣固焦炉煤塔主体钢筋混凝土结构施工完成后，需要拆除捣固焦炉煤塔下部的支撑架及煤塔周围的围护架，然后进行捣固焦炉煤塔的捣固机钢结构安装。捣固机钢结构安装在捣固焦炉煤塔两侧面标高约+26m-+28m、宽度约5m、长度约30m的钢筋混凝土悬挑梁板下部。捣固机钢结构首先安装约1.4t主桁架。由于钢筋混凝土悬挑梁板阻碍汽车起重机直接吊装主桁架，汽车起重机不能一次吊装到位，安装难度大，安装工期长，安装效率低。因此，急需要一种安装效率高的捣固焦炉煤塔捣固机主桁架的快速吊装装置及方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对上述存在的问题，提供了捣固焦炉煤塔捣固机主桁架的快速吊装装置及方法，使用汽车起重机起吊主桁架，在钢筋混凝土悬挑梁板上部安装专用吊装装置，接续吊装安装主桁架，降低安装难度，缩短安装工期，提高安装效率。

本发明采用的技术方案如下：一种捣固焦炉煤塔捣固机主桁架的快速吊装装置，包括悬挑梁板和设置在所述悬挑梁板上的专用吊装装置，所述悬挑梁板位于在捣固焦炉煤塔的两侧，所述悬挑梁板上设置有预埋吊装孔，所述专用吊装装置吊装架、手拉葫芦和链条吊绳，所述吊装架安装在所述悬挑梁板上，所述手拉葫芦安装在所述吊装架上，所述链条吊绳垂直穿过所述预埋吊装孔，所述链条吊绳安装固定在主桁架上。使用汽车起重机起吊主桁架，在钢筋混凝土悬挑梁板上部安装专用吊装装置，接续吊装安装主桁架，降低安装难度，缩短安装工期，提高安装效率。解决每一榀主桁架汽车起重机不能直接吊装到位的问题，该专用吊装装置简单轻便，安装操作灵活。

优选的，所述悬挑梁板下方还安装有可拆卸的安装操作吊架，所述安装操作吊架用于施工人员安装主桁架时行走、操作使用，且所述安装操作吊架沿着所述悬挑梁板的长度方向布置。操作吊架宽度为1200mm、高度为1300mm-1500mm。在安装完所有主桁架后对操作吊架进行拆除。

优选的，所述预埋吊装孔的孔径为ф40-50mm，所述预埋吊装孔设置在所述悬挑梁板每个安装主桁架位置处。解决专用吊装装置链条吊绳通道，并有助于每一榀主桁架吊装位置的准确，提高就位效率。

优选的，所述悬挑梁板的悬挑梁下部安装有用于安装操作吊架的预埋钢板，所述预埋钢板布置在所述预埋吊装孔的左右两侧。钢板的长宽高为150mm×150mm×12mm。

优选的，所述吊装架包括十字工字钢横梁和设置在十字工字钢横梁四周的立柱，所述十字工字钢横梁与所述十字工字钢横梁四周的立柱焊接形成吊装架。十字工字钢横梁使用16号工字钢，立柱使用DN80mm钢管。

优选的，所述十字工字钢横梁的中心、手拉葫芦与所述预埋吊装孔位于同一垂直的直线上。

还提供一种捣固焦炉煤塔捣固机主桁架的快速吊装方法，应用于上述的快速吊装装置，包括以下步骤：

S1：在捣固焦炉煤塔两侧的钢筋混凝土悬挑梁板上安装主桁架的位置设置预埋吊装孔；